Sputterointipinnoitteiden ominaisuudet

① Kalvonpaksuuden hyvä hallittavuus ja toistettavuus

Kalvonpaksuuden säädettävyyttä kutsutaan kalvonpaksuuden säädettävyydeksi. Vaadittua kalvonpaksuutta voidaan toistaa useita kertoja, tätä kutsutaan kalvonpaksuuden toistettavuudeksi. Koska tyhjiösputterointipinnoituksen purkausvirtaa ja kohdevirtaa voidaan säätää erikseen, sputteroidun kalvon paksuutta voidaan säätää ja ennalta määrätyn paksuinen kalvo voidaan kerrostaa luotettavasti. Lisäksi sputterointipinnoitteella voidaan saada aikaan tasaisen paksuinen kalvo laajalle pinnalle.

② Vahva tarttuvuus kalvon ja alustan välillä

Ruiskutettujen atomien energia on 1–2 kertaluokkaa suurempi kuin höyrystyneiden atomien. Substraatille kerrostuneiden korkeaenergisten sputteroitujen atomien energiakonversio on paljon suurempi kuin höyrystyneiden atomien, mikä tuottaa enemmän lämpöä ja parantaa sputteroitujen atomien ja substraatin välistä tarttuvuutta. Lisäksi jotkut korkeaenergiset sputteroidut atomit tuottavat eriasteisia injektioita, jolloin substraatille muodostuu pseudodiffuusiokerros. Lisäksi substraatti puhdistetaan ja aktivoituu aina plasma-alueella kalvonmuodostusprosessin aikana, mikä poistaa heikosti tarttuvat sputteroituneet atomit ja puhdistaa ja aktivoi substraatin pinnan. Siksi sputteroidulla kalvolla on vahva tarttuvuus substraattiin.

③ Uusi, kohdemateriaalista poikkeava kalvo voidaan valmistaa

Jos sputteroinnin aikana syötetään reaktiivista kaasua, joka saa sen reagoimaan kohteen kanssa, voidaan saada uusi, täysin kohteesta poikkeava materiaalikalvo. Esimerkiksi sputterointikohteena käytetään piitä, ja tyhjiökammioon laitetaan yhdessä happea ja argonia. Sputteroinnin jälkeen voidaan saada SiOz-eristekalvo. Kun sputterointikohteena käytetään titaania, tyhjiökammioon laitetaan yhdessä typpeä ja argonia, jolloin sputteroinnin jälkeen voidaan saada kullan kaltainen TiN-faasikalvo.

4. Korkea puhtaus ja hyvä laatu elokuva

Koska sputterointikalvon valmistuslaitteessa ei ole upokaskomponenttia, upokkaan lämmitysmateriaalin komponentit eivät sekoitu sputterointikalvokerroksessa. Sputterointipinnoitteen haittoja ovat hitaampi kalvonmuodostusnopeus kuin haihdutuspinnoitteessa, korkeampi alustan lämpötila, epäpuhtauskaasujen helppo vaikutus ja monimutkaisempi laitteen rakenne.

Tämän artikkelin on julkaissut Guangdong Zhenhua, valmistajatyhjiöpinnoituslaitteet