HFCVD0606

Вакуумна камера покриття обладнання для хімічного осадження з парової фази має незалежну двошарову структуру водяного охолодження, яка забезпечує ефективне та рівномірне охолодження, а також має безпечну та стабільну конструкцію. Обладнання має подвійні двері, кілька вікон огляду та кілька інтерфейсів розширення, що зручно для підключення зовнішніх периферійних пристроїв, таких як інфрачервоне вимірювання температури, спектральний аналіз, відеомоніторинг та термопара. Удосконалена концепція конструкції робить щоденний капітальний ремонт та технічне обслуговування, зміну конфігурації та модернізацію обладнання легким та простим, а також ефективно знижує витрати на використання та модернізацію.

Характеристики обладнання:

1. Компоненти обладнання для накачування включають в основному масовий витратомір, електромагнітний клапан та резервуар для змішування газів, які забезпечують точний контроль потоку технологічного газу, рівномірне змішування та безпечну ізоляцію різних газів, а також дозволяють вибирати компоненти газової системи для використання джерела рідкого газу, полегшують персоналізований вибір широкого спектру джерел рідкого вуглецю та безпечне використання синтетичного струмопровідного алмазу та джерел рідкого бору для електродів.
2. Блок відкачування повітря оснащений безшумним та ефективним роторним вакуумним насосом і турбомолекулярною насосною системою, які можуть швидко задовольнити потреби високого вакууму. Для вимірювання вакууму використовується композитний вакуумметр з датчиком опору та іонізаційним датчиком, а також ємнісна плівкова система вимірювання тиску, яка може вимірювати тиск різних технологічних газів у широкому діапазоні. Тиск осадження повністю автоматично контролюється високоточним пропорційним регулювальним клапаном.
3. Компонент охолоджувальної води оснащений багатоканальним вимірюванням тиску води, витрати, температури та програмним автоматичним моніторингом. Різні компоненти охолодження працюють незалежно один від одного, що зручно для швидкої діагностики несправностей. Усі гілки мають незалежні клапанні перемикачі, що забезпечує безпеку та ефективність.
4. Електричні компоненти керування оснащені великим РК-екраном з інтерфейсом «людина-машина» та взаємодіють із повністю автоматичним ПЛК, що полегшує редагування та імпорт технологічних формул. Графічна крива візуально відображає зміни та значення різних параметрів, а параметри обладнання та процесу автоматично записуються та архівуються для полегшення відстеження проблем та статистичного аналізу даних.
5. Стійка для заготовок оснащена серводвигуном для керування підйомом та опусканням столу для підкладки. Можна вибрати графітовий або червоний мідний стіл для підкладки. Температура вимірюється термопарою.
6. Компоненти стелажів можуть бути розроблені як єдине ціле або окремо відповідно до вимог замовника, щоб відповідати особливим вимогам клієнтів до обробки.
7. Компоненти ущільнювальної пластини красиві та елегантні. Ущільнювальні пластини в різних функціональних модулях обладнання можна швидко розібрати або відкрити та закрити незалежно, що дуже зручно у використанні.

Обладнання для гарячого CVD-оброблення підходить для нанесення алмазних матеріалів, включаючи тонкоплівкові покриття, самонесучі товсті плівки, мікрокристалічні та нанокристалічні алмази, провідні алмази тощо. Воно в основному використовується для зносостійкого захисного покриття ріжучих інструментів з твердого сплаву, напівпровідникових матеріалів, таких як кремній та карбід кремнію, теплорозсіювального покриття пристроїв, легованих бором провідних алмазних електродів, озонової дезінфекції електролітичної води або очищення стічних вод.