Maligayang pagdating sa Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
iisang_banner

Ang Proseso ng Small Arc Source Ion Coating

Pinagmulan ng artikulo: Zhenhua vacuum
Basahin: 10
Nailathala:23-06-01

Ang proseso ng cathodic arc source ion coating ay halos kapareho ng ibang mga teknolohiya ng coating, at ang ilang mga operasyon tulad ng pag-install ng mga workpiece at pag-vacuum ay hindi na inuulit.

微信图片_202302070853081

1. Paglilinis ng mga workpiece gamit ang pambobomba

Bago ang patong, ang argon gas ay ipinapasok sa coating chamber na may vacuum na 2×10-2Pa.

Buksan ang pulse bias power supply, na may duty cycle na 20% at workpiece bias na 800-1000V.

Kapag naka-on ang arc power, nabubuo ang cold field arc light discharge, na naglalabas ng malaking dami ng electron current at titanium ion current mula sa arc source, na bumubuo ng high-density plasma. Pinabibilis ng titanium ion ang pag-iniksyon nito sa workpiece sa ilalim ng negatibong high bias pressure na inilalapat sa workpiece, binomba at ibinubuga ang natitirang gas at mga pollutant na na-adsorb sa ibabaw ng workpiece, at nililinis at dinadalisay ang ibabaw ng workpiece; Kasabay nito, ang chlorine gas sa coating chamber ay na-ionize ng mga electron, at pinapabilis ng argon ions ang pagbomba sa ibabaw ng workpiece.

Samakatuwid, maganda ang epekto ng paglilinis gamit ang bombardment. Mga 1 minuto lamang ng paglilinis gamit ang bombardment ang makakapaglinis ng workpiece, na tinatawag na "main arc bombardment". Dahil sa mataas na masa ng mga titanium ion, kung ang isang maliit na pinagmumulan ng arko ay gagamitin upang bombard at linisin ang workpiece nang masyadong matagal, ang temperatura ng workpiece ay madaling kapitan ng sobrang init, at ang gilid ng tool ay maaaring lumambot. Sa pangkalahatang produksyon, ang maliliit na pinagmumulan ng arko ay isa-isang binubuksan mula sa itaas hanggang sa ibaba, at ang bawat maliit na pinagmumulan ng arko ay may oras ng paglilinis gamit ang bombardment na humigit-kumulang 1 minuto.

(1)Patong na titanium sa ilalim

Upang mapabuti ang pagdikit sa pagitan ng pelikula at substrate, isang patong ng purong titanium substrate ang karaniwang binabalutan bago binalutan ng titanium nitride. Ayusin ang vacuum level sa 5×10-2-3×10-1Pa, ayusin ang bias voltage ng workpiece sa 400-500V, at ayusin ang duty cycle ng pulse bias power supply sa 40%~50%. Isa-isa pa ring sinisindihan ang maliliit na arc source upang makabuo ng cold field arcing discharge. Dahil sa pagbaba ng negative bias voltage ng workpiece, bumababa ang enerhiya ng mga titanium ion. Pagkatapos makarating sa workpiece, ang sputtering effect ay mas mababa kaysa sa deposition effect, at isang titanium transition layer ang nabubuo sa workpiece upang mapabuti ang bonding force sa pagitan ng titanium nitride hard film layer at ng substrate. Ang prosesong ito ay proseso rin ng pag-init ng workpiece. Kapag ang purong titanium target ay pinalabas, ang liwanag sa plasma ay kulay asul.

1. Ammoniated bowl hard film coating

Ayusin ang vacuum degree sa 3×10-1-5Pa, isaayos ang boltahe ng bias ng workpiece sa 100-200V, at isaayos ang duty cycle ng pulse bias power supply sa 70%~80%. Pagkatapos ipakilala ang nitrogen, ang titanium ay isang kombinasyon ng reaksyon sa arc discharge plasma upang magdeposito ng titanium nitride hard film. Sa puntong ito, ang liwanag ng plasma sa vacuum chamber ay cherry red. Kung C2H2, O2, atbp. ay ipinakilala, TiCN, TiO2, atbp. maaaring makuha ang mga layer ng pelikula.

–Ang artikulong ito ay inilabas ni Guangdong Zhenhua, isangtagagawa ng vacuum coating machine


Oras ng pag-post: Hunyo-01-2023