Добро пожаловать в компанию Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
single_banner

Процесс нанесения ионного покрытия с помощью маломощного дугового источника

Источник статьи: Zhenhua vacuum
Прочитано: 10
Опубликовано: 23.06.01

Процесс нанесения ионного покрытия с помощью катодно-дугового источника в основном аналогичен другим технологиям нанесения покрытий, за исключением некоторых операций, таких как установка заготовок и вакуумная обработка.

фото_202302070853081

1. Бомбардировочная очистка заготовок.

Перед нанесением покрытия в камеру для нанесения покрытия подается аргон в вакууме 2×10⁻² Па.

Включите импульсный источник питания смещения с коэффициентом заполнения 20% и напряжением смещения заготовки 800-1000 В.

При включении дугового разряда генерируется световой разряд холодной дуги, испускающий большое количество электронов и ионов титана из источника дуги, образуя плазму высокой плотности. Ионы титана ускоряют впрыскивание в заготовку под действием отрицательного высокого давления смещения, бомбардируя и распыляя остаточные газы и загрязняющие вещества, адсорбированные на поверхности заготовки, очищая и дезактивируя ее; одновременно хлор в камере нанесения покрытия ионизируется электронами, а ионы аргона ускоряют бомбардировку поверхности заготовки.

Таким образом, эффект очистки методом бомбардировки достаточно хорош. Для очистки заготовки достаточно всего около 1 минуты бомбардировки, которая называется «бомбардировка основной дугой». Из-за большой массы ионов титана, если использовать источник малой дуги для бомбардировки и очистки заготовки слишком долго, температура заготовки может перегреться, и режущая кромка инструмента может размягчиться. В обычном производстве источники малой дуги включаются по одному сверху вниз, и время бомбардировки каждого источника малой дуги составляет около 1 минуты.

(1) Покрытие нижнего слоя титана

Для улучшения адгезии между пленкой и подложкой обычно перед нанесением нитрида титана наносят слой чистого титанового субстрата. Уровень вакуума устанавливают на 5×10⁻²-3×10⁻¹ Па, напряжение смещения заготовки — на 400-500 В, а коэффициент заполнения импульсного источника питания — на 40%-50%. При этом поочередно зажигают небольшие дуговые источники для генерации холодного электрического разряда. Из-за уменьшения отрицательного напряжения смещения заготовки энергия ионов титана снижается. После достижения заготовки эффект распыления становится меньше, чем эффект осаждения, и на заготовке образуется переходный слой титана, улучшающий сцепление между слоем твердой пленки нитрида титана и подложкой. Этот процесс также включает нагрев заготовки. При разряде мишени из чистого титана свет в плазме приобретает лазурно-голубой оттенок.

1. Покрытие чаши твердой пленкой из аммиака

Установите степень вакуума на 3×10.-1При давлении -5 Па отрегулируйте напряжение смещения заготовки до 100-200 В и отрегулируйте коэффициент заполнения импульсного источника питания смещения до 70%-80%. После введения азота титан вступает в реакцию с плазмой дугового разряда, образуя твердую пленку нитрида титана. В этот момент свет плазмы в вакуумной камере приобретает вишнево-красный цвет. Если C2H2, О2и т. д. вводятся TiCN, TiO2Можно получить пленочные слои и т. д.

–Эта статья была опубликована компанией Guangdong Zhenhua.производитель вакуумных напыляемых машин


Дата публикации: 01 июня 2023 г.