கத்தோடிக் ஆர்க் மூல அயன் பூச்சு செயல்முறை அடிப்படையில் மற்ற பூச்சு தொழில்நுட்பங்களைப் போலவே உள்ளது, மேலும் பணிப்பகுதிகளை நிறுவுதல் மற்றும் வெற்றிடமாக்குதல் போன்ற சில செயல்பாடுகள் இனி மீண்டும் செய்யப்படாது.
1. பணியிடங்களை குண்டுவீச்சு சுத்தம் செய்தல்
பூச்சு செய்வதற்கு முன், ஆர்கான் வாயு 2×10-2Pa வெற்றிடத்துடன் பூச்சு அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
20% டியூட்டி சைக்கிள் மற்றும் 800-1000V ஒர்க்பீஸ் பயாஸுடன், பல்ஸ் பயாஸ் பவர் சப்ளையை இயக்கவும்.
வில் சக்தியை இயக்கும்போது, ஒரு குளிர் புல வில் ஒளி வெளியேற்றம் உருவாகிறது, இது வில் மூலத்திலிருந்து அதிக அளவு எலக்ட்ரான் மின்னோட்டத்தையும் டைட்டானியம் அயன் மின்னோட்டத்தையும் வெளியிடுகிறது, இது அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிளாஸ்மாவை உருவாக்குகிறது. டைட்டானியம் அயன் பணிப்பொருளில் பயன்படுத்தப்படும் எதிர்மறை உயர் சார்பு அழுத்தத்தின் கீழ் பணிப்பொருளில் அதன் உட்செலுத்தலை துரிதப்படுத்துகிறது, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட எஞ்சிய வாயு மற்றும் மாசுபாடுகளைத் தாக்கி தெளிக்கிறது, மேலும் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து சுத்திகரிக்கிறது; அதே நேரத்தில், பூச்சு அறையில் உள்ள குளோரின் வாயு எலக்ட்ரான்களால் அயனியாக்கம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் ஆர்கான் அயனிகள் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பின் குண்டுவீச்சை துரிதப்படுத்துகின்றன.
எனவே, குண்டுவீச்சு சுத்தம் செய்யும் விளைவு நன்றாக உள்ளது. குண்டுவீச்சு சுத்தம் செய்வதன் மூலம் சுமார் 1 நிமிடம் மட்டுமே வேலைப்பொருளை சுத்தம் செய்ய முடியும், இது "பிரதான வில் குண்டுவீச்சு" என்று அழைக்கப்படுகிறது. டைட்டானியம் அயனிகளின் அதிக நிறை காரணமாக, ஒரு சிறிய வில் மூலத்தை அதிக நேரம் குண்டுவீச்சு செய்து சுத்தம் செய்யப் பயன்படுத்தினால், வேலைப்பொருளின் வெப்பநிலை அதிக வெப்பமடைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது, மேலும் கருவி விளிம்பு மென்மையாக மாறக்கூடும். பொதுவான உற்பத்தியில், சிறிய வில் மூலங்கள் மேலிருந்து கீழாக ஒவ்வொன்றாக இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு சிறிய வில் மூலமும் சுமார் 1 நிமிடம் குண்டுவீச்சு சுத்தம் செய்யும் நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது.
(1) டைட்டானியம் கீழ் அடுக்கு பூச்சு
படலத்திற்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையிலான ஒட்டுதலை மேம்படுத்த, டைட்டானியம் நைட்ரைடை பூசுவதற்கு முன்பு தூய டைட்டானியம் அடி மூலக்கூறின் ஒரு அடுக்கு பொதுவாக பூசப்படுகிறது. வெற்றிட அளவை 5×10-2-3×10-1Pa ஆக சரிசெய்யவும், பணிப்பொருள் சார்பு மின்னழுத்தத்தை 400-500V ஆக சரிசெய்யவும், மற்றும் பல்ஸ் சார்பு மின் விநியோகத்தின் கடமை சுழற்சியை 40%~50% ஆக சரிசெய்யவும். குளிர் புல வளைவு வெளியேற்றத்தை உருவாக்க சிறிய வில் மூலங்களை ஒவ்வொன்றாக பற்றவைக்கவும். பணிப்பொருளின் எதிர்மறை சார்பு மின்னழுத்தம் குறைவதால், டைட்டானியம் அயனிகளின் ஆற்றல் குறைகிறது. பணிப்பொருளை அடைந்த பிறகு, தெளித்தல் விளைவு படிவு விளைவை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் டைட்டானியம் நைட்ரைடு கடின பட அடுக்குக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையிலான பிணைப்பு சக்தியை மேம்படுத்த பணிப்பொருளில் ஒரு டைட்டானியம் மாற்றம் அடுக்கு உருவாகிறது. இந்த செயல்முறை பணிப்பொருளை சூடாக்கும் செயல்முறையாகும். தூய டைட்டானியம் இலக்கு வெளியேற்றப்படும்போது, பிளாஸ்மாவில் உள்ள ஒளி நீல நீல நிறத்தில் இருக்கும்.
1. அம்மோனியா பூசப்பட்ட கிண்ணம் கடின படல பூச்சு
வெற்றிட அளவை 3×10 ஆக சரிசெய்யவும்.-1-5Pa, பணிக்கருவி சார்பு மின்னழுத்தத்தை 100-200V ஆக சரிசெய்யவும், பல்ஸ் சார்பு மின் விநியோகத்தின் கடமை சுழற்சியை 70%~80% ஆக சரிசெய்யவும். நைட்ரஜன் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, டைட்டானியம் என்பது வில் வெளியேற்ற பிளாஸ்மாவுடன் இணைந்து வினைபுரிந்து டைட்டானியம் நைட்ரைடு கடினப் படலத்தை டெபாசிட் செய்கிறது. இந்த கட்டத்தில், வெற்றிட அறையில் பிளாஸ்மாவின் ஒளி செர்ரி சிவப்பு நிறத்தில் இருக்கும். C என்றால்2H2, ஓ2, முதலியன அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, TiCN, TiO2, முதலியன படல அடுக்குகளைப் பெறலாம்.
–இந்தக் கட்டுரை குவாங்டாங் ஜென்ஹுவாவால் வெளியிடப்பட்டது, ஒருவெற்றிட பூச்சு இயந்திர உற்பத்தியாளர்
இடுகை நேரம்: ஜூன்-01-2023