Processen för jonbeläggning med liten bågkälla

Processen för jonbeläggning med katodisk ljusbågskälla är i princip densamma som för andra beläggningstekniker, och vissa operationer som att installera arbetsstycken och dammsuga upprepas inte längre.

1. Bombardementrengöring av arbetsstycken

Före beläggning införs argongas i beläggningskammaren med ett vakuum på 2×10⁻² Pa.

Slå på pulsförspänningsströmförsörjningen, med en arbetscykel på 20 % och en arbetsstyckesförspänning på 800–1000 V.

När bågströmmen slås på genereras en kallfältsbågsljusurladdning, som avger en stor mängd elektronström och titanjonström från bågkällan och bildar ett högdensitetsplasma. Titanjonen accelererar sin injektion i arbetsstycket under det negativa höga förspänningstrycket som appliceras på arbetsstycket, vilket bombarderar och sputtrar restgas och föroreningar som adsorberats på arbetsstyckets yta och rengör och renar arbetsstyckets yta. Samtidigt joniseras klorgasen i beläggningskammaren av elektroner, och argonjoner accelererar bombardemanget av arbetsstyckets yta.

Därför är bombardemangsrengöringseffekten god. Endast cirka 1 minuts bombardemangsrengöring kan rengöra arbetsstycket, vilket kallas "huvudbågsbombardemang". På grund av den höga massan av titanjoner, om en liten bågkälla används för att bombardera och rengöra arbetsstycket under för lång tid, är arbetsstyckets temperatur benägen att överhettas, och verktygseggen kan bli mjuk. I allmänhet slås små bågkällor på en efter en från topp till botten, och varje liten bågkälla har en bombardemangsrengöringstid på cirka 1 minut.

(1) Beläggning av titanbottenlager

För att förbättra vidhäftningen mellan filmen och substratet beläggs vanligtvis ett lager av rent titansubstrat innan titannitrid beläggs. Justera vakuumnivån till 5 × 10⁻²⁻³ × 10⁻¹ Pa, justera arbetsstyckets förspänning till 400–500 V och justera arbetscykeln för pulsförspänningsaggregatet till 40 %–50 %. Tänd fortfarande små ljusbågskällor en efter en för att generera kallfältsljusurladdning. På grund av minskningen av arbetsstyckets negativa förspänning minskar energin hos titanjonerna. Efter att ha nått arbetsstycket är sputtereffekten mindre än avsättningseffekten, och ett titanövergångsskikt bildas på arbetsstycket för att förbättra bindningskraften mellan titannitridhårdfilmskiktet och substratet. Denna process är också processen att värma upp arbetsstycket. När det rena titanmålet urladdas är ljuset i plasmat azurblått.

1. Ammoniakbelagd hårdfilmsfilm för skålen

Justera vakuumgraden till 3×10^-1-5 Pa, justera arbetsstyckets förspänning till 100-200V och justera arbetscykeln för pulsförspänningsströmförsörjningen till 70%~80%. Efter att kväve har tillförts reagerar titan i kombination med bågurladdningsplasman för att avsätta en hård titannitridfilm. Vid denna tidpunkt är plasmans ljus i vakuumkammaren körsbärsrött. Om C₂H₂, Å₂, etc. introduceras, TiCN, TiO₂, etc. filmlager kan erhållas.

–Denna artikel publicerades av Guangdong Zhenhua, entillverkare av vakuumbeläggningsmaskiner