Добро пожаловать в Guangdong Zhenhua Technology Co.,Ltd.
одиночный_баннер

Процесс нанесения ионного покрытия с помощью малой дуги

Источник статьи:Вакуум Zhenhua
Читать:10
Опубликовано:23-06-01

Процесс нанесения ионного покрытия с использованием катодной дуги в принципе такой же, как и при использовании других технологий нанесения покрытий, а некоторые операции, такие как установка заготовок и вакуумирование, больше не повторяются.

фото_202302070853081

1. Бомбардировочная очистка заготовок

Перед нанесением покрытия в камеру нанесения покрытия вводится газ аргон с вакуумом 2×10-2Па.

Включите источник импульсного смещения с рабочим циклом 20% и смещением детали 800–1000 В.

При включении питания дуги генерируется холодный полевой дуговой разряд, который испускает большое количество электронного тока и тока ионов титана из источника дуги, образуя плазму высокой плотности. Ионы титана ускоряют свою инъекцию в заготовку под действием отрицательного высокого давления смещения, приложенного к заготовке, бомбардируя и распыляя остаточный газ и загрязняющие вещества, адсорбированные на поверхности заготовки, и очищая и очищая поверхность заготовки; В то же время газообразный хлор в камере покрытия ионизируется электронами, а ионы аргона ускоряют бомбардировку поверхности заготовки.

Поэтому эффект очистки бомбардировкой хороший. Всего около 1 минуты очистки бомбардировкой может очистить заготовку, что называется «бомбардировкой основной дугой». Из-за большой массы ионов титана, если небольшой источник дуги используется для бомбардировки и очистки заготовки слишком долго, температура заготовки склонна к перегреву, а кромка инструмента может стать мягкой. В общем производстве небольшие источники дуги включаются по одному сверху вниз, и каждый небольшой источник дуги имеет время очистки бомбардировкой около 1 минуты.

(1)Покрытие нижнего слоя титана

Для улучшения адгезии между пленкой и подложкой обычно наносят слой чистой титановой подложки перед нанесением покрытия из нитрида титана. Отрегулируйте уровень вакуума до 5×10-2-3×10-1 Па, отрегулируйте напряжение смещения заготовки до 400-500 В и отрегулируйте рабочий цикл источника питания импульсного смещения до 40% ~ 50%. Продолжая зажигать небольшие источники дуги один за другим, чтобы генерировать дуговой разряд холодного поля. Из-за уменьшения отрицательного напряжения смещения заготовки энергия ионов титана уменьшается. После достижения заготовки эффект распыления меньше эффекта осаждения, и на заготовке образуется переходный слой титана для улучшения силы связи между слоем твердой пленки нитрида титана и подложкой. Этот процесс также является процессом нагрева заготовки. Когда чистая титановая мишень разряжается, свет в плазме становится лазурно-голубым.

1. Аммиачное твердопленочное покрытие чаши

Отрегулируйте степень вакуума до 3×10-1-5 Па, отрегулируйте напряжение смещения заготовки до 100-200 В и отрегулируйте рабочий цикл источника питания смещения импульса до 70%~80%. После введения азота титан вступает в реакцию с плазмой дугового разряда, осаждая твердую пленку нитрида титана. В этот момент свет плазмы в вакуумной камере становится вишнево-красным. Если C2H2, О2и т.д. введены, TiCN, TiO2и т.д. можно получить слои пленки.

–Эта статья была опубликована компанией Guangdong Zhenhua,производитель вакуумных напылительных машин


Время публикации: 01 июня 2023 г.