કેથોડિક આર્ક સોર્સ આયન કોટિંગની પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે અન્ય કોટિંગ તકનીકો જેવી જ છે, અને વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને વેક્યુમિંગ જેવી કેટલીક કામગીરી હવે પુનરાવર્તિત થતી નથી.
1. વર્કપીસની બોમ્બમારો સફાઈ
કોટિંગ પહેલાં, આર્ગોન ગેસ 2×10-2Pa ના શૂન્યાવકાશ સાથે કોટિંગ ચેમ્બરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.
પલ્સ બાયસ પાવર સપ્લાય ચાલુ કરો, જેમાં 20% ડ્યુટી સાયકલ અને 800-1000V વર્કપીસ બાયસ હોય.
જ્યારે આર્ક પાવર ચાલુ થાય છે, ત્યારે કોલ્ડ ફિલ્ડ આર્ક લાઇટ ડિસ્ચાર્જ ઉત્પન્ન થાય છે, જે આર્ક સ્ત્રોતમાંથી મોટી માત્રામાં ઇલેક્ટ્રોન પ્રવાહ અને ટાઇટેનિયમ આયન પ્રવાહ ઉત્સર્જન કરે છે, જે ઉચ્ચ-ઘનતા પ્લાઝ્મા બનાવે છે. ટાઇટેનિયમ આયન વર્કપીસ પર લાગુ નકારાત્મક ઉચ્ચ પૂર્વગ્રહ દબાણ હેઠળ વર્કપીસમાં તેના ઇન્જેક્શનને વેગ આપે છે, વર્કપીસની સપાટી પર શોષાયેલા શેષ ગેસ અને પ્રદૂષકો પર બોમ્બમારો અને સ્પટરિંગ કરે છે, અને વર્કપીસની સપાટીને સાફ અને શુદ્ધ કરે છે; તે જ સમયે, કોટિંગ ચેમ્બરમાં ક્લોરિન ગેસ ઇલેક્ટ્રોન દ્વારા આયનાઇઝ્ડ થાય છે, અને આર્ગોન આયનો વર્કપીસ સપાટી પર બોમ્બમારો વેગ આપે છે.
તેથી, બોમ્બાર્ડમેન્ટ સફાઈ અસર સારી છે. ફક્ત 1 મિનિટના બોમ્બાર્ડમેન્ટ સફાઈથી વર્કપીસ સાફ થઈ શકે છે, જેને "મુખ્ય આર્ક બોમ્બાર્ડમેન્ટ" કહેવામાં આવે છે. ટાઇટેનિયમ આયનોના ઊંચા દળને કારણે, જો વર્કપીસને બોમ્બાર્ડ કરવા અને તેને ખૂબ લાંબા સમય સુધી સાફ કરવા માટે નાના ચાપ સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો વર્કપીસનું તાપમાન વધુ ગરમ થવાની સંભાવના રહે છે, અને ટૂલની ધાર નરમ થઈ શકે છે. સામાન્ય ઉત્પાદનમાં, નાના ચાપ સ્ત્રોતો ઉપરથી નીચે સુધી એક પછી એક ચાલુ કરવામાં આવે છે, અને દરેક નાના ચાપ સ્ત્રોતનો બોમ્બાર્ડમેન્ટ સફાઈ સમય લગભગ 1 મિનિટનો હોય છે.
(1) ટાઇટેનિયમ તળિયાના સ્તરનું કોટિંગ
ફિલ્મ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે સંલગ્નતા સુધારવા માટે, ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડને કોટિંગ કરતા પહેલા શુદ્ધ ટાઇટેનિયમ સબસ્ટ્રેટનો એક સ્તર સામાન્ય રીતે કોટ કરવામાં આવે છે. વેક્યુમ સ્તરને 5×10-2-3×10-1Pa પર ગોઠવો, વર્કપીસ બાયસ વોલ્ટેજને 400-500V પર ગોઠવો, અને પલ્સ બાયસ પાવર સપ્લાયના ડ્યુટી ચક્રને 40%~50% પર ગોઠવો. કોલ્ડ ફિલ્ડ આર્સિંગ ડિસ્ચાર્જ ઉત્પન્ન કરવા માટે નાના ચાપ સ્ત્રોતોને એક પછી એક પ્રજ્વલિત કરો. વર્કપીસના નકારાત્મક બાયસ વોલ્ટેજમાં ઘટાડો થવાને કારણે, ટાઇટેનિયમ આયનોની ઊર્જા ઘટે છે. વર્કપીસ પર પહોંચ્યા પછી, સ્પટરિંગ અસર ડિપોઝિશન અસર કરતા ઓછી હોય છે, અને ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ હાર્ડ ફિલ્મ સ્તર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બંધન બળને સુધારવા માટે વર્કપીસ પર ટાઇટેનિયમ સંક્રમણ સ્તર રચાય છે. આ પ્રક્રિયા વર્કપીસને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા પણ છે. જ્યારે શુદ્ધ ટાઇટેનિયમ લક્ષ્ય ડિસ્ચાર્જ થાય છે, ત્યારે પ્લાઝ્મામાં પ્રકાશ વાદળી વાદળી હોય છે.
૧. એમોનિયેટેડ બાઉલ હાર્ડ ફિલ્મ કોટિંગ
શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી 3×10 પર ગોઠવો-1-5Pa, વર્કપીસ બાયસ વોલ્ટેજને 100-200V પર સમાયોજિત કરો, અને પલ્સ બાયસ પાવર સપ્લાયના ડ્યુટી ચક્રને 70%~80% પર સમાયોજિત કરો. નાઇટ્રોજન દાખલ થયા પછી, ટાઇટેનિયમ એ આર્ક ડિસ્ચાર્જ પ્લાઝ્મા સાથે સંયોજન પ્રતિક્રિયા છે જેથી ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ હાર્ડ ફિલ્મ જમા થાય. આ બિંદુએ, વેક્યુમ ચેમ્બરમાં પ્લાઝ્માનો પ્રકાશ ચેરી લાલ હોય છે. જો C2H2, ઓ2, વગેરે રજૂ કરવામાં આવ્યા છે, TiCN, TiO2, વગેરે. ફિલ્મ સ્તરો મેળવી શકાય છે.
-આ લેખ ગુઆંગડોંગ ઝેન્હુઆ દ્વારા પ્રકાશિત કરવામાં આવ્યો હતો, એવેક્યુમ કોટિંગ મશીન ઉત્પાદક
પોસ્ટ સમય: જૂન-01-2023