Kung ikukumpara sa ibang mga teknolohiya ng patong, ang sputtering coating ay may mga sumusunod na mahahalagang katangian: ang mga parameter ng pagtatrabaho ay may malaking dynamic adjustment range, ang bilis at kapal ng coating deposition (ang estado ng coating area) ay madaling kontrolin, at walang mga paghihigpit sa disenyo sa geometry ng sputtering target upang matiyak ang pagkakapareho ng patong; Ang film layer ay walang problema sa mga droplet particle: halos lahat ng metal, alloy, at ceramic material ay maaaring gawing target material; Sa pamamagitan ng DC o RF sputtering, ang purong metal o alloy coatings na may tumpak at pare-parehong proporsyon at metal reaction films na may gas participation ay maaaring mabuo upang matugunan ang magkakaibang at mataas na katumpakan na mga kinakailangan ng mga pelikula. Ang karaniwang mga parameter ng proseso ng sputtering coating ay: ang working pressure ay 01Pa; Ang target voltage ay 300~700V, at ang target power density ay 1~36W/cm2. Ang mga partikular na katangian ng sputtering ay:
(1) Mataas na antas ng pagdedeposito. Dahil sa paggamit ng mga electrode, maaaring makuha ang napakalaking target bombardment ion currents, kaya mataas ang sputtering etching rate sa target surface at ang film deposition rate sa substrate surface.
(2) Mataas na kahusayan sa kuryente. Mataas ang posibilidad ng banggaan sa pagitan ng mga electron na mababa ang enerhiya at mga atomo ng gas, kaya't ang rate ng ionization ng gas ay lubhang tumataas. Kaugnay nito, ang impedance ng discharge gas (o plasma) ay lubhang nababawasan. Samakatuwid, kumpara sa DC two-pole sputtering, kahit na ang working pressure ay nabawasan mula 1~10Pa hanggang 10-2~10-1Pa, ang boltahe ng sputtering ay nababawasan mula sa ilang libong volts hanggang daan-daang volts, at ang kahusayan ng sputtering at rate ng deposition ay tumataas nang napakalaki.
(3) Mababang-enerhiya na sputtering. Dahil sa mababang boltahe ng cathode na inilalapat sa target, ang plasma ay nakatali sa espasyo malapit sa cathode ng isang magnetic field, na pumipigil sa paglitaw ng mga high-energy charged particle sa gilid ng substrate. Samakatuwid, ang antas ng pinsalang dulot ng pambobomba ng mga charged particle sa mga substrate tulad ng mga semiconductor device ay mas mababa kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng sputtering.
–Inilabas ang artikulong ito nitagagawa ng vacuum coating machineGuangdong Zhenhua.
Oras ng pag-post: Set-08-2023