மற்ற பூச்சு தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, தெளித்தல் பூச்சு பின்வரும் குறிப்பிடத்தக்க அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது: வேலை செய்யும் அளவுருக்கள் ஒரு பெரிய டைனமிக் சரிசெய்தல் வரம்பைக் கொண்டுள்ளன, பூச்சு படிவு வேகம் மற்றும் தடிமன் (பூச்சுப் பகுதியின் நிலை) கட்டுப்படுத்த எளிதானது, மேலும் பூச்சு சீரான தன்மையை உறுதி செய்ய தெளித்தல் இலக்கின் வடிவவியலில் எந்த வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகளும் இல்லை; பட அடுக்கில் துளி துகள்களின் சிக்கல் இல்லை: கிட்டத்தட்ட அனைத்து உலோகங்கள், உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பீங்கான் பொருட்களை இலக்குப் பொருட்களாக உருவாக்கலாம்; DC அல்லது RF தெளித்தல் மூலம், துல்லியமான மற்றும் நிலையான விகிதாச்சாரத்துடன் கூடிய தூய உலோகம் அல்லது அலாய் பூச்சுகள் மற்றும் வாயு பங்கேற்புடன் கூடிய உலோக எதிர்வினை படலங்களை படங்களின் மாறுபட்ட மற்றும் உயர்-துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உருவாக்கலாம். தெளித்தல் பூச்சுகளின் வழக்கமான செயல்முறை அளவுருக்கள்: வேலை அழுத்தம் 01Pa; இலக்கு மின்னழுத்தம் 300~700V, மற்றும் இலக்கு சக்தி அடர்த்தி 1~36W/cm2. தெளித்தலின் குறிப்பிட்ட பண்புகள்:
(1) அதிக படிவு விகிதம். மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துவதால், மிகப் பெரிய இலக்கு குண்டுவீச்சு அயனி மின்னோட்டங்களைப் பெற முடியும், எனவே இலக்கு மேற்பரப்பில் தெளித்தல் பொறித்தல் வீதமும், அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் பட படிவு வீதமும் அதிகமாக இருக்கும்.
(2) அதிக சக்தி திறன். குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட எலக்ட்ரான்கள் மற்றும் வாயு அணுக்களுக்கு இடையே மோதலின் நிகழ்தகவு அதிகமாக உள்ளது, எனவே வாயு அயனியாக்கம் விகிதம் பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. அதற்கேற்ப, வெளியேற்ற வாயுவின் (அல்லது பிளாஸ்மா) மின்மறுப்பு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது. எனவே, DC இரு-துருவ ஸ்பட்டரிங் உடன் ஒப்பிடும்போது, வேலை அழுத்தம் 1~10Pa இலிருந்து 10-2~10-1Pa ஆகக் குறைக்கப்பட்டாலும், ஸ்பட்டரிங் மின்னழுத்தம் பல ஆயிரம் வோல்ட்டுகளிலிருந்து நூற்றுக்கணக்கான வோல்ட்டுகளாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் ஸ்பட்டரிங் செயல்திறன் மற்றும் படிவு விகிதம் அளவு வரிசைகளால் அதிகரிக்கிறது.
(3) குறைந்த ஆற்றல் தெளித்தல். இலக்குக்கு பயன்படுத்தப்படும் குறைந்த கேத்தோடு மின்னழுத்தம் காரணமாக, பிளாஸ்மா கேத்தோடு அருகே உள்ள இடத்தில் ஒரு காந்தப்புலத்தால் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அடி மூலக்கூறின் பக்கவாட்டில் அதிக ஆற்றல் கொண்ட சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது. எனவே, குறைக்கடத்தி சாதனங்கள் போன்ற அடி மூலக்கூறுகளுக்கு சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் தாக்கப்படுவதால் ஏற்படும் சேதத்தின் அளவு மற்ற ஸ்பட்டரிங் முறைகளை விட குறைவாக உள்ளது.
–இந்தக் கட்டுரையை வெளியிட்டதுவெற்றிட பூச்சு இயந்திர உற்பத்தியாளர்குவாங்டாங் ஜென்ஹுவா.
இடுகை நேரம்: செப்-08-2023