Vergeleken met andere coatingtechnologieën heeft sputtercoating de volgende belangrijke kenmerken: de werkparameters hebben een groot dynamisch instelbereik, de afzettingssnelheid en -dikte (de toestand van het coatingoppervlak) van de coating zijn eenvoudig te regelen en er zijn geen ontwerpbeperkingen aan de geometrie van het sputtertarget om de uniformiteit van de coating te garanderen; de filmlaag heeft geen last van druppeldeeltjes: bijna alle metalen, legeringen en keramische materialen kunnen tot targetmaterialen worden verwerkt; door DC- of RF-sputteren kunnen zuivere metaal- of legeringscoatings met nauwkeurige en constante verhoudingen en metaalreactiefilms met gasdeelname worden gegenereerd om te voldoen aan de diverse en hoge precisie-eisen van films. De typische procesparameters van sputtercoating zijn: de werkdruk is 0,1 Pa; de targetspanning is 300-700 V en de targetvermogensdichtheid is 1-36 W/cm². De specifieke kenmerken van sputteren zijn:
(1) Hoge depositiesnelheid. Door het gebruik van elektroden kunnen zeer grote ionenstromen in het doelbombardement worden verkregen, waardoor de sputter-etssnelheid op het doeloppervlak en de filmdepositiesnelheid op het substraatoppervlak hoog zijn.
(2) Hoge energie-efficiëntie. De kans op een botsing tussen elektronen met lage energie en gasatomen is hoog, waardoor de gasionisatiesnelheid aanzienlijk toeneemt. Dienovereenkomstig wordt de impedantie van het ontladingsgas (of plasma) sterk verminderd. Vergeleken met DC-tweepolige sputtering, zelfs bij een verlaging van de werkdruk van 1 tot 10 Pa naar 10-2 tot 10-1 Pa, neemt de sputterspanning af van enkele duizenden volt tot honderden volt, waardoor de sputterefficiëntie en de afzettingssnelheid met ordegrootte toenemen.
(3) Sputteren met lage energie. Door de lage kathodespanning die op het doel wordt aangelegd, wordt het plasma in de ruimte nabij de kathode gebonden door een magnetisch veld, waardoor de inval van geladen deeltjes met hoge energie op de zijkant van het substraat wordt verhinderd. De mate van schade die wordt veroorzaakt door het bombardement van geladen deeltjes op substraten zoals halfgeleiderapparaten, is daardoor lager dan bij andere sputtermethoden.
–Dit artikel is gepubliceerd doorfabrikant van vacuümcoatingmachinesGuangdong Zhenhua.
Plaatsingstijd: 08-09-2023