अन्य कोटिंग प्रविधिहरूको तुलनामा, स्पटरिङ कोटिंगमा निम्न महत्त्वपूर्ण सुविधाहरू छन्: काम गर्ने प्यारामिटरहरूमा ठूलो गतिशील समायोजन दायरा हुन्छ, कोटिंग निक्षेपण गति र मोटाई (कोटिंग क्षेत्रको अवस्था) नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, र कोटिंगको एकरूपता सुनिश्चित गर्न स्पटरिङ लक्ष्यको ज्यामितिमा कुनै डिजाइन प्रतिबन्धहरू छैनन्; फिल्म तहमा थोपा कणहरूको समस्या छैन: लगभग सबै धातुहरू, मिश्र धातुहरू र सिरेमिक सामग्रीहरूलाई लक्षित सामग्रीमा बनाउन सकिन्छ; DC वा RF स्पटरिङ द्वारा, सटीक र स्थिर अनुपातको साथ शुद्ध धातु वा मिश्र धातु कोटिंगहरू र ग्यास सहभागिताको साथ धातु प्रतिक्रिया फिल्महरू फिल्महरूको विविध र उच्च-परिशुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्न उत्पन्न गर्न सकिन्छ। स्पटरिङ कोटिंगको विशिष्ट प्रक्रिया प्यारामिटरहरू हुन्: काम गर्ने दबाब 01Pa हो; लक्ष्य भोल्टेज 300 ~ 700V हो, र लक्ष्य पावर घनत्व 1 ~ 36W/cm2 हो। स्पटरिङको विशिष्ट विशेषताहरू हुन्:
(१) उच्च निक्षेपण दर। इलेक्ट्रोडको प्रयोगको कारण, धेरै ठूला लक्ष्य बमबारी आयन धाराहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, त्यसैले लक्ष्य सतहमा स्पटरिङ एचिंग दर र सब्सट्रेट सतहमा फिल्म निक्षेपण दर उच्च हुन्छ।
(२) उच्च शक्ति दक्षता। कम-ऊर्जा इलेक्ट्रोन र ग्यास परमाणुहरू बीचको टक्करको सम्भावना उच्च छ, त्यसैले ग्यास आयनीकरण दर धेरै बढेको छ। तदनुसार, डिस्चार्ज ग्यास (वा प्लाज्मा) को प्रतिबाधा धेरै कम भएको छ। त्यसकारण, DC दुई-पोल स्पटरिङको तुलनामा, काम गर्ने चाप १~१०Pa बाट १०-२~१०-१Pa मा घटे पनि, स्पटरिङ भोल्टेज धेरै हजार भोल्टबाट सयौं भोल्टमा घटाइन्छ, र स्पटरिङ दक्षता र निक्षेप दर परिमाणको क्रमले बढ्छ।
(३) कम-ऊर्जा स्पटरिंग। लक्ष्यमा लागू गरिएको कम क्याथोड भोल्टेजको कारण, प्लाज्मा क्याथोड नजिकैको ठाउँमा चुम्बकीय क्षेत्रद्वारा बाँधिएको हुन्छ, जसले सब्सट्रेटको छेउमा उच्च-ऊर्जा चार्ज गरिएका कणहरूको घटनालाई रोक्छ। त्यसकारण, अर्धचालक उपकरणहरू जस्ता सब्सट्रेटहरूमा चार्ज गरिएका कणहरूको बमबारीबाट हुने क्षतिको डिग्री अन्य स्पटरिंग विधिहरूको तुलनामा कम हुन्छ।
- यो लेख प्रकाशित गरिएको होभ्याकुम कोटिंग मेसिन निर्मातागुआंग्डोंग Zhenhua।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०८-२०२३