A. Elevata velocità di sputtering. Ad esempio, quando si esegue lo sputtering di SiO2, la velocità di deposizione può arrivare fino a 200 nm/min, solitamente fino a 10~100 nm/min.
E la velocità di formazione della pellicola è direttamente proporzionale alla potenza ad alta frequenza.
B. L'adesione tra il film e il substrato è maggiore rispetto alla deposizione da vapore sotto vuoto dello strato di film. Ciò è dovuto all'energia cinetica media tra la base e il corpo dell'atomo incidente di circa 10 eV, e al plasma, il substrato sarà sottoposto a una rigorosa pulizia mediante sputtering, con conseguente riduzione dei fori nello strato di membrana, elevata purezza e densità dello strato di membrana.
C. Ampia adattabilità del materiale della membrana, sia esso metallico o non metallico o composto, quasi tutti i materiali possono essere preparati in una piastra rotonda e possono essere utilizzati per lungo tempo.
D. I requisiti per la forma del substrato non sono stringenti. Anche la superficie irregolare del substrato o la presenza di piccole fessure di larghezza inferiore a 1 mm possono essere inserite in un film mediante sputtering.
Applicazione del rivestimento mediante sputtering a radiofrequenza Sulla base delle caratteristiche sopra descritte, il rivestimento depositato mediante sputtering a radiofrequenza è attualmente ampiamente utilizzato, in particolare nella preparazione di circuiti integrati e film a funzione dielettrica. Ad esempio, materiali non conduttori e semiconduttori depositati mediante sputtering a radiofrequenza, tra cui: semiconduttori Si e Ge, materiali composti GsAs, GaSb, GaN, InSb, InN, AIN, CaSe, Cds, PbTe, semiconduttori ad alta temperatura SiC, composti ferroelettrici B14T3O12, materiali per oggetti di gassificazione In2Os, SiO2, Al2O3, Y2O3, TiO2, ZiO2, SnO2, PtO, HfO2, Bi2O2, ZnO2, CdO, vetro, plastica, ecc.
Posizionando più target nella camera di rivestimento, è anche possibile completare la preparazione di un film multistrato nella stessa camera senza interrompere il vuoto in una sola volta. Un esempio di apparecchiatura utilizzata è il dispositivo a radiofrequenza con elettrodi dedicati per la preparazione del rivestimento disolfuro, con una frequenza di sorgente a radiofrequenza di 11,36 MHz, una tensione target di 2 ~ 3 kV, una potenza totale di 12 kW, un intervallo di lavoro dell'intensità di induzione magnetica di 0,008 T e un limite di vuoto della camera a vuoto di 6,5 x 10-4 Pa. Velocità di deposizione sia alta che bassa. Inoltre, l'efficienza di utilizzo della potenza di sputtering RF è bassa e una grande quantità di energia viene convertita in calore, che viene disperso dall'acqua di raffreddamento del target.
–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sotto vuotoGuangdongZhenhua
Data di pubblicazione: 21-12-2023