A. Alta tasa de pulverización catódica. Por ejemplo, al pulverizar SiO2, la tasa de deposición puede llegar a 200 nm/min, normalmente hasta 10~100 nm/min.
Y la velocidad de formación de la película es directamente proporcional a la potencia de alta frecuencia.
B. La adhesión entre la película y el sustrato es mayor que en la deposición de la capa de película en fase vapor al vacío. Esto se debe a que la energía cinética promedio del átomo incidente es de aproximadamente 10 eV, y en el plasma el sustrato se somete a una limpieza por pulverización catódica rigurosa, lo que resulta en menos poros en la capa de membrana, una alta pureza y una capa de membrana densa.
C. Amplia adaptabilidad del material de la membrana, ya sea metal, no metal o compuestos, casi todos los materiales se pueden preparar en una placa redonda, que se puede utilizar durante mucho tiempo.
D. Los requisitos para la forma del sustrato no son exigentes. La superficie irregular del sustrato o la existencia de pequeñas ranuras con un ancho inferior a 1 mm también pueden convertirse en una película mediante pulverización catódica.
Aplicación del recubrimiento por pulverización catódica de radiofrecuencia Basado en las características anteriores, el recubrimiento depositado por pulverización catódica de radiofrecuencia es actualmente más utilizado, especialmente en la preparación de circuitos integrados y películas de función dieléctrica es particularmente utilizado. Por ejemplo, materiales no conductores y semiconductores depositados por pulverización catódica de RF, incluyendo elementos: semiconductores Si y Ge, materiales compuestos GsAs, GaSb, GaN, InSb, InN, AlN, CaSe, Cds, PbTe, semiconductores de alta temperatura SiC, compuestos ferroeléctricos B14T3O12, materiales de objetos de gasificación In2Os, SiO2, Al2O3, Y2O3, TiO2, ZiO2, SnO2, PtO, HfO2, Bi2O2, ZnO2, CdO, vidrio, plástico, etc.
Si se colocan varios objetivos en la cámara de recubrimiento, también es posible completar la preparación de la película multicapa en la misma cámara sin destruir el vacío de una sola vez. El dispositivo de radiofrecuencia de electrodo dedicado para anillos internos y externos de cojinetes para la preparación de recubrimiento de disulfuro es un ejemplo del equipo utilizado en la frecuencia de fuente de radiofrecuencia de 11,36 MHz, voltaje del objetivo de 2 ~ 3 kV, potencia total de 12 kW, rango de trabajo de la fuerza de inducción magnética de 0,008 T, límite del vacío de la cámara de vacío es 6,5 x 10⁻⁴ Pa. alta y baja tasa de deposición. Además, la eficiencia de utilización de la potencia de pulverización catódica de RF es baja y una gran cantidad de potencia se convierte en calor, que se pierde del agua de refrigeración del objetivo.
–Este artículo es publicado porfabricante de máquinas de recubrimiento al vacíoGuangdong Zhenhua
Fecha de publicación: 21 de diciembre de 2023