In paragone cù altre tecnulugie di rivestimentu, u rivestimentu per sputtering hà e seguenti caratteristiche significative: i parametri di travagliu anu una larga gamma di regulazione dinamica, a velocità è u spessore di deposizione di u rivestimentu (u statu di a zona di rivestimentu) sò faciuli da cuntrullà, è ùn ci sò restrizioni di cuncepimentu nantu à a geometria di u target di sputtering per assicurà l'uniformità di u rivestimentu; U stratu di film ùn hà micca u prublema di particelle di gocce: quasi tutti i metalli, leghe è materiali ceramici ponu esse trasformati in materiali target; Per sputtering DC o RF, si ponu generà rivestimenti di metalli puri o leghe cù proporzioni precise è custanti è filmi di reazione metallica cù participazione di gas per risponde à i requisiti diversi è di alta precisione di i filmi. I parametri di prucessu tipici di u rivestimentu per sputtering sò: a pressione di travagliu hè 01Pa; A tensione target hè 300 ~ 700V, è a densità di putenza target hè 1 ~ 36W / cm2. E caratteristiche specifiche di u sputtering sò:
(1) Alta velocità di deposizione. Per via di l'usu di elettrodi, si ponu ottene currenti ioniche di bombardamentu di u bersagliu assai elevate, dunque a velocità di incisione per sputtering nantu à a superficia di u bersagliu è a velocità di deposizione di u film nantu à a superficia di u substratu sò elevate.
(2) Alta efficienza energetica. A probabilità di collisione trà l'elettroni à bassa energia è l'atomi di gas hè alta, dunque a velocità di ionizazione di u gas hè assai aumentata. Currispundentementi, l'impedenza di u gas di scarica (o plasma) hè assai ridutta. Dunque, paragunatu à u sputtering bipolare DC, ancu s'è a pressione di travagliu hè ridutta da 1 ~ 10 Pa à 10-2 ~ 10-1 Pa, a tensione di sputtering hè ridutta da parechji millaie di volt à centinaie di volt, è l'efficienza di sputtering è a velocità di deposizione aumentanu di ordini di grandezza.
(3) Sputtering à bassa energia. A causa di a bassa tensione catodica applicata à u bersagliu, u plasma hè ligatu in u spaziu vicinu à u catodu da un campu magneticu, chì inibisce l'incidenza di particelle cariche à alta energia à u latu di u substratu. Dunque, u gradu di dannu causatu da u bumbardamentu di particelle cariche à substrati cum'è i dispositivi semiconduttori hè più bassu di quellu di altri metudi di sputtering.
–Questu articulu hè statu publicatu dafabricatore di macchine di rivestimentu à vuotoGuangdong Zhenhua.
Data di publicazione: 08 di settembre di u 2023