অন্যান্য আবরণ প্রযুক্তির তুলনায়, স্পুটারিং আবরণের নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে: কাজের পরামিতিগুলির একটি বৃহৎ গতিশীল সমন্বয় পরিসীমা রয়েছে, আবরণ জমার গতি এবং বেধ (আবরণ এলাকার অবস্থা) নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, এবং আবরণের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য স্পুটারিং লক্ষ্যের জ্যামিতিতে কোনও নকশা সীমাবদ্ধতা নেই; ফিল্ম স্তরে বিন্দু কণার সমস্যা নেই: প্রায় সমস্ত ধাতু, সংকর ধাতু এবং সিরামিক উপকরণ লক্ষ্য উপকরণে তৈরি করা যেতে পারে; ডিসি বা আরএফ স্পুটারিং দ্বারা, নির্ভুল এবং ধ্রুবক অনুপাত সহ বিশুদ্ধ ধাতু বা সংকর ধাতু আবরণ এবং গ্যাস অংশগ্রহণ সহ ধাতব প্রতিক্রিয়া ফিল্মগুলি ফিল্মের বৈচিত্র্যময় এবং উচ্চ-নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা যেতে পারে। স্পুটারিং আবরণের সাধারণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি হল: কাজের চাপ 01Pa; লক্ষ্য ভোল্টেজ 300~700V, এবং লক্ষ্য শক্তি ঘনত্ব 1~36W/cm2। স্পুটারিংয়ের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি হল:
(১) উচ্চ জমার হার। ইলেকট্রোড ব্যবহারের কারণে, খুব বড় লক্ষ্যবস্তু বোমাবর্ষণ আয়ন স্রোত পাওয়া যায়, তাই লক্ষ্যবস্তু পৃষ্ঠে স্পুটারিং এচিং হার এবং সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে ফিল্ম জমার হার বেশি।
(২) উচ্চ শক্তি দক্ষতা। কম শক্তির ইলেকট্রন এবং গ্যাস পরমাণুর মধ্যে সংঘর্ষের সম্ভাবনা বেশি, তাই গ্যাস আয়নীকরণের হার অনেক বেড়ে যায়। একইভাবে, স্রাব গ্যাস (বা প্লাজমা) এর প্রতিবন্ধকতা অনেক কমে যায়। অতএব, ডিসি টু-পোল স্পুটারিংয়ের তুলনায়, কাজের চাপ 1~10Pa থেকে 10-2~10-1Pa এ কমিয়ে আনা হলেও, স্পুটারিং ভোল্টেজ কয়েক হাজার ভোল্ট থেকে শত শত ভোল্টে কমে যায় এবং স্পুটারিং দক্ষতা এবং জমার হার মাত্রার ক্রম অনুসারে বৃদ্ধি পায়।
(৩) কম শক্তির স্পুটারিং। লক্ষ্যবস্তুতে কম ক্যাথোড ভোল্টেজ প্রয়োগের কারণে, প্লাজমা ক্যাথোডের কাছাকাছি স্থানে একটি চৌম্বক ক্ষেত্রের দ্বারা আবদ্ধ থাকে, যা সাবস্ট্রেটের পাশে উচ্চ-শক্তির চার্জযুক্ত কণার ঘটনাকে বাধা দেয়। অতএব, সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের মতো সাবস্ট্রেটগুলিতে চার্জযুক্ত কণার বোমাবর্ষণের ফলে ক্ষতির মাত্রা অন্যান্য স্পুটারিং পদ্ধতির তুলনায় কম।
–এই প্রবন্ধটি প্রকাশিত হয়েছেভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন প্রস্তুতকারকগুয়াংডং জেনহুয়া।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৮-২০২৩