A. Laju sputtering tinggi. Misalnya, saat sputtering SiO2, laju deposisi dapat mencapai 200nm/menit, biasanya hingga 10~100nm/menit.
Dan laju pembentukan film berbanding lurus dengan daya frekuensi tinggi.
B. Adhesi antara film dan substrat lebih besar daripada pengendapan uap vakum pada lapisan film. Hal ini disebabkan oleh energi kinetik rata-rata dasar terhadap badan atom yang terkena sekitar 10eV, dan pada substrat plasma akan mengalami pembersihan sputtering yang ketat sehingga menghasilkan lebih sedikit lubang jarum pada lapisan membran, kemurnian tinggi, lapisan membran padat.
C.Kemampuan beradaptasi yang luas dari bahan membran, baik logam maupun non-logam atau senyawa, hampir semua bahan dapat disiapkan menjadi pelat bundar, dapat digunakan untuk jangka waktu lama.
D. Persyaratan untuk bentuk substrat tidak menuntut. Permukaan substrat yang tidak rata atau adanya celah kecil dengan lebar kurang dari 1 mm juga dapat disemprotkan ke dalam film.
Aplikasi pelapisan sputtering frekuensi radio Berdasarkan karakteristik di atas, pelapisan yang diendapkan dengan sputtering frekuensi radio saat ini lebih banyak digunakan, terutama dalam persiapan sirkuit terpadu dan film fungsi dielektrik terutama banyak digunakan. Misalnya, bahan non-konduktor dan semikonduktor yang diendapkan dengan sputtering frekuensi radio, termasuk elemen: semikonduktor Si dan Ge, bahan senyawa GsAs, GaSb, GaN, InSb, InN, AIN, CaSe, Cds, PbTe, semikonduktor suhu tinggi SiC, senyawa feroelektrik B14T3O12, bahan objek gasifikasi In2Os, SiO2, Al2O3, Y2O3, TiO2, ZiO2, SnO2, PtO, HfO2, Bi2O2, ZnO2, CdO, kaca, plastik, dll.
Jika beberapa target ditempatkan di ruang pelapisan, persiapan film multi-lapisan di ruang yang sama tanpa merusak vakum pada satu waktu juga dapat diselesaikan. Perangkat frekuensi radio elektroda khusus untuk bantalan cincin bagian dalam dan luar untuk persiapan pelapisan disulfida adalah contoh peralatan yang digunakan dalam frekuensi sumber frekuensi radio 11,36MHz, tegangan target 2 ~ 3kV, daya total 12kW, rentang kerja kekuatan induksi magnetik 0,008T, batas vakum ruang vakum adalah 6,5X10-4Pa. laju deposisi tinggi dan rendah. Selain itu, efisiensi penggunaan daya sputtering RF rendah, dan sejumlah besar daya diubah menjadi panas, yang hilang dari air pendingin target.
–Artikel ini dirilis olehprodusen mesin pelapis vakumGuangdong Zhenhua
Waktu posting: 21-Des-2023