రెసిస్టెన్స్ ఎవాపరేషన్ సోర్స్ కోటింగ్ అనేది ఒక ప్రాథమిక వాక్యూమ్ ఎవాపరేషన్ కోటింగ్ పద్ధతి. "ఎవాపరేషన్" అనగా ఒక పలుచని పొరను తయారుచేసే పద్ధతి, దీనిలో వాక్యూమ్ ఛాంబర్లోని కోటింగ్ పదార్థాన్ని వేడి చేసి ఆవిరి చేస్తారు, తద్వారా పదార్థంలోని పరమాణువులు లేదా అణువులు ఆవిరై ఉపరితలం నుండి బయటకు వెళ్లి, ఒక ఆవిరి ప్రవాహ దృగ్విషయాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఇది సబ్స్ట్రేట్ లేదా ఆధార పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై పడి, చివరకు ఘనీభవించి ఒక ఘన పొరగా ఏర్పడుతుంది.
రెసిస్టెన్స్ ఎవాపరేషన్ సోర్స్ కోటింగ్ పద్ధతి అని పిలవబడే పద్ధతిలో, టాంటలమ్, మాలిబ్డినం, టంగ్స్టన్ మరియు ఇతర అధిక ద్రవీభవన స్థానం గల లోహాలను ఉపయోగించి తగిన ఆకారంలో ఒక ఎవాపరేషన్ సోర్స్ను తయారుచేస్తారు. దీనిలో బాష్పీభవనం చేయవలసిన పదార్థాలను నింపి, దాని గుండా గాలిని ప్రవహింపజేసి, ఆ పదార్థాలను నేరుగా వేడి చేసి బాష్పీభవనం చేస్తారు. లేదా, బాష్పీభవనం చేయవలసిన పదార్థాలను అల్యూమినా, బెరిలియం ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర మూసలలో ఉంచి పరోక్షంగా వేడి చేసి బాష్పీభవనం చేస్తారు. దీనినే రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ ఎవాపరేషన్ పద్ధతి అంటారు.
దివాక్యూమ్ ఎవాపరేషన్ కోటింగ్ మెషిన్రెసిస్టెన్స్ హీటర్ ద్వారా వేడి చేసి, బాష్పీభవనం చెందించడం వల్ల సరళమైన నిర్మాణం, తక్కువ ఖర్చు మరియు నమ్మకమైన ఉపయోగం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. దీనిని తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం గల పదార్థాల బాష్పీభవన పూత కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా పూత నాణ్యతపై తక్కువ అవసరాలు ఉండే భారీ ఉత్పత్తికి ఇది అనుకూలం. ఇప్పటి వరకు, అల్యూమినైజ్డ్ అద్దాల ఉత్పత్తిలో రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ మరియు బాష్పీభవన పూత ప్రక్రియలు పెద్ద సంఖ్యలో వాడుకలో ఉన్నాయి.
రెసిస్టెన్స్ ఎవాపరేషన్ సోర్స్ ఎవాపరేషన్ కోటింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలతలు ఏమిటంటే, వేడి చేయడం ద్వారా చేరగల గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిమితంగా ఉంటుంది మరియు హీటర్ యొక్క సేవా జీవితం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, రెసిస్టెన్స్ ఎవాపరేషన్ సోర్స్ యొక్క జీవితకాలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పరికరాల కర్మాగారం దీర్ఘకాలం మన్నిక గల బోరాన్ నైట్రైడ్తో సంశ్లేషణ చేయబడిన వాహక సిరామిక్ పదార్థాన్ని ఎవాపరేషన్ సోర్స్గా స్వీకరించింది. ఒక జపనీస్ పేటెంట్ నివేదిక ప్రకారం, ఎవాపరేషన్ సోర్స్ (క్రూసిబుల్) ను తయారు చేయడానికి 20%~30% బోరాన్ నైట్రైడ్ మరియు దానితో కరిగించగల రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలతో కూడిన పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు, మరియు దాని ఉపరితలంపై 62%~82% జిర్కోనియం పొరను పూయవచ్చు, మిగిలినవి జిర్కోనియం-సిలికాన్ మిశ్రమలోహ పదార్థాలుగా ఉంటాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-22-2023