प्रतिरोध वाष्पीकरण स्रोत कोटिंग एक बुनियादी निर्वात वाष्पीकरण कोटिंग विधि है। "वाष्पीकरण" से तात्पर्य पतली फिल्म तैयार करने की उस विधि से है जिसमें निर्वात कक्ष में कोटिंग सामग्री को गर्म करके वाष्पीकृत किया जाता है, जिससे सामग्री के परमाणु या अणु वाष्पीकृत होकर सतह से बाहर निकल जाते हैं और वाष्प प्रवाह की प्रक्रिया शुरू होती है। यह वाष्प प्रवाह सब्सट्रेट या सतह पर पड़ता है और अंत में संघनित होकर एक ठोस फिल्म बनाता है।
प्रतिरोध वाष्पीकरण स्रोत कोटिंग विधि में टैंटलम, मोलिब्डेनम, टंगस्टन और अन्य उच्च गलनांक वाली धातुओं का उपयोग करके उपयुक्त आकार का वाष्पीकरण स्रोत बनाया जाता है। इसमें वाष्पीकृत होने वाली सामग्री भरी जाती है, हवा को इसके माध्यम से प्रवाहित किया जाता है, जिससे सामग्री सीधे गर्म होकर वाष्पीकृत हो जाती है। या फिर, वाष्पीकृत होने वाली सामग्री को एल्यूमिना, बेरिलियम ऑक्साइड और अन्य क्रूसिबल में रखकर अप्रत्यक्ष रूप से गर्म करके वाष्पीकृत किया जाता है। इसे प्रतिरोध ताप वाष्पीकरण विधि कहते हैं।
वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग मशीनप्रतिरोध तापक द्वारा गर्म और वाष्पीकृत करने की प्रक्रिया में सरल संरचना, कम लागत और विश्वसनीय उपयोग जैसे लाभ हैं। इसका उपयोग कम गलनांक वाले पदार्थों पर वाष्पीकरण कोटिंग के लिए किया जा सकता है, विशेष रूप से कम गुणवत्ता वाली कोटिंग आवश्यकताओं वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए। अब तक, एल्यूमिनाइज्ड दर्पणों के उत्पादन में प्रतिरोध तापन और वाष्पीकरण की कई कोटिंग प्रक्रियाएं उपयोग में हैं।
प्रतिरोधक वाष्पीकरण स्रोत वाष्पीकरण कोटिंग विधि की कमियाँ यह हैं कि गर्म करने से प्राप्त होने वाला अधिकतम तापमान सीमित होता है और हीटर का सेवाकाल भी कम होता है। हाल के वर्षों में, प्रतिरोधक वाष्पीकरण स्रोत के जीवन को बेहतर बनाने के लिए, उपकरण कारखानों ने वाष्पीकरण स्रोत के रूप में बोरॉन नाइट्राइड से संश्लेषित, लंबे जीवन वाले चालक सिरेमिक पदार्थ का उपयोग करना शुरू कर दिया है। एक जापानी पेटेंट रिपोर्ट के अनुसार, वाष्पीकरण स्रोत (क्रूसिबल) बनाने के लिए 20%~30% बोरॉन नाइट्राइड और इसके साथ पिघलाए जा सकने वाले दुर्दम्य पदार्थों से बनी सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, और इसकी सतह पर 62%~82% ज़िरकोनियम की परत चढ़ाई जा सकती है, शेष ज़िरकोनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु सामग्री होती है।
पोस्ट करने का समय: 22 अप्रैल 2023