Weerstand verdamping bron coating is 'n basiese vakuum verdamping coating metode."Verdamping" verwys na 'n dunfilmvoorbereidingsmetode waarin die deklaagmateriaal in die vakuumkamer verhit en verdamp word, sodat die materiaalatome of -molekules verdamp en van die oppervlak af ontsnap, wat 'n dampvloeiverskynsel vorm wat op die oppervlak van die substraat of substraat, en uiteindelik gekondenseer om 'n soliede film te vorm.
Die sogenaamde weerstandsverdampingsbronbedekkingsmetode is om tantaal, molibdeen, wolfram en ander hoësmeltpuntmetale te gebruik om 'n gepaste vorm van verdampingsbron te maak, wat gelaai is met materiale wat verdamp moet word, die lug deur laat vloei, direk verhit en verdamp die verdampte materiaal, of plaas die materiaal wat verdamp moet word in alumina, berilliumoksied en ander smeltkroeë vir indirekte verhitting en verdamping.Dit is die weerstandsverhittingsverdampingsmetode.
Dievakuum verdamping coating masjienverhit en verdamp deur weerstandsverwarmer het die voordele van eenvoudige struktuur, lae koste en betroubare gebruik.Dit kan gebruik word vir verdampingsbedekking van materiale met 'n lae smeltpunt, veral vir massaproduksie met lae vereistes vir bedekkingskwaliteit.Tot dusver is daar nog 'n groot aantal deklaagprosesse van weerstandsverhitting en verdamping wat gebruik word in die vervaardiging van gealuminiseerde spieëls.
Die nadele van weerstand verdamping bron verdamping coating metode is dat die maksimum temperatuur wat bereik kan word deur verhitting is beperk, en die diens lewe van die verwarmer is ook kort.In onlangse jare, om die lewensduur van die weerstandsverdampingsbron te verbeter, het die toerustingfabriek die geleidende keramiekmateriaal wat deur boornitried gesintetiseer is met 'n lang lewe as die verdampingsbron aangeneem.Volgens 'n Japannese patentverslag kan dit materiaal gebruik wat bestaan uit 20%~30% boornitried en vuurvaste materiale wat daarmee saamgesmelt kan word om die verdampingsbron (smeltkroes) te maak, en die oppervlak daarvan bedek met 'n laag sirkonium wat 62% bevat. ~82%, en die res is sirkonium-silikon legeringsmateriaal.
Postyd: 22-Apr-2023