스퍼터링 코팅 공정에서 화합물은 화학적으로 합성된 박막을 제조하기 위한 타겟으로 사용될 수 있습니다. 그러나 타겟 재료를 스퍼터링한 후 생성된 박막의 조성은 종종 타겟 재료의 원래 조성과 크게 벗어나 원래 설계 요건을 충족하지 못합니다. 순수 금속 타겟을 사용하는 경우, 필요한 활성 가스(예: 산화막 제조 시 산소)를 작동(방전) 가스에 의도적으로 혼합하여 타겟 재료와 화학적으로 반응시켜 조성 및 특성을 제어할 수 있는 박막을 생성합니다. 이 방법을 "반응 스퍼터링"이라고 합니다.
앞서 언급했듯이 RF 스퍼터링은 유전체막과 다양한 화합물막을 증착하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 "순수한" 막을 제조하려면 고순도 산화물, 질화물, 탄화물 또는 기타 화합물 분말인 "순수한" 타겟이 필요합니다. 이러한 분말을 특정 형상의 타겟으로 가공하려면 성형 또는 소결에 필요한 첨가제를 첨가해야 하며, 이로 인해 타겟과 최종 막의 순도가 크게 저하됩니다. 그러나 반응성 스퍼터링에서는 고순도 금속과 고순도 가스를 사용할 수 있으므로 고순도 막 제조에 편리한 조건이 제공됩니다. 반응성 스퍼터링은 최근 몇 년 동안 주목을 받고 있으며 다양한 기능성 화합물의 박막을 증착하는 주요 방법으로 자리 잡았습니다. 그것은 IV, I- 및 IV-V 화합물, 내화성 반도체 및 다양한 산화물의 제조에 널리 사용되어 왔습니다. 예를 들어, 다결정 Si 및 CH3/Ar 가스 혼합물을 사용하여 SiC 박막의 침전을 유도하고, Ti 타겟 및 N/Ar을 사용하여 TiN 경질 박막을 제조하고, Ta 및 O2/Ar을 사용하여 TaO를 제조하고, 유전체 박막, Fe 및 O2/Ar을 사용하여 -FezO를 제조하고, -FezO를 제조합니다. 기록막, Al 및 N/Ar을 사용한 AlN 압전막, Al 및 CO/Ar을 사용한 Al-CO 선택적 흡수막, Y-Ba-Cu 및 O2/Ar을 사용한 YBaCuO-초전도막 등이 있습니다.
–이 기사는 다음에서 발행합니다.진공 코팅기 제조업체광둥진화
게시 시간: 2024년 1월 18일