真空イオンコーティング（イオンプレーティングとも呼ばれる）は、1963年に米国ソムディア社のDMマトックスによって提唱され、1970年代に急速に発展した新しい表面処理技術である。これは、真空雰囲気中で蒸着源またはスパッタリングターゲットを使用し、膜材料を蒸着またはスパッタリングし、蒸着またはスパッタリングによって放出された粒子の一部をガス放電空間で金属イオンにイオン化する技術である。
これらの粒子は、電界の作用によって基板上に堆積され、薄膜を形成するプロセスが行われる。
真空イオンプレーティングには多くの種類があり、通常、膜材料からイオン源を生成する方法に応じて、蒸着源型イオンプレーティングとスパッタリングターゲット型イオンプレーティングの2種類に分けられます。前者は、膜材料を加熱して金属蒸気を生成し、ガス放電プラズマ空間内で金属蒸気と高エネルギー中性原子に部分的にイオン化され、電界の作用によって基板に到達して薄膜を生成します。後者は、高エネルギーイオン（例えば、Ar+）を膜材料の表面に照射してスパッタリング粒子を生成し、ガス放電空間内でイオン化されてイオンまたは高エネルギー中性原子となり、基板表面に到達して膜を生成します。
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投稿日時：2024年3月7日