O revestimento iônico a vácuo (também conhecido como deposição iônica) foi proposto pela empresa Somdia DM Mattox, nos Estados Unidos, em 1963. Na década de 1970, houve um rápido desenvolvimento dessa nova tecnologia de tratamento de superfície. Consiste no uso de uma fonte de evaporação ou alvo de pulverização catódica em atmosfera de vácuo, de modo que o material do filme evapora ou é pulverizado, ionizando parte das partículas presentes no espaço de descarga gasosa em íons metálicos.
Essas partículas são depositadas no substrato sob a ação de um campo elétrico para gerar um processo de película fina.
A deposição iônica a vácuo apresenta diversas variantes e, geralmente, de acordo com o material da membrana utilizado para produzir a fonte de íons, divide-se em dois tipos: deposição iônica por evaporação e deposição iônica por pulverização catódica. No primeiro caso, o material do filme é evaporado pelo aquecimento para produzir vapores metálicos, que são parcialmente ionizados em vapores metálicos e átomos neutros de alta energia no plasma de descarga gasosa. Através da ação do campo elétrico, esses vapores atingem o substrato e formam filmes finos. Já no segundo caso, íons de alta energia (por exemplo, Ar+) são bombardeados na superfície do material do filme, provocando a pulverização catódica de partículas que, através do plasma de descarga gasosa, ionizam-se em íons ou átomos neutros de alta energia, atingindo a superfície do substrato e formando o filme.
–Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento a vácuoGuangdongZhenhua
Data da publicação: 07/03/2024