Como todos sabemos, a definição de semicondutor é que ele tem uma condutividade entre condutores secos e isolantes, resistividade entre metal e isolante, que geralmente à temperatura ambiente está dentro da faixa de 1mΩ-cm ~ 1GΩ-cm.Nos últimos anos, revestimento de semicondutores a vácuo nas principais empresas de semicondutores, é claro que seu status é cada vez mais alto, especialmente em alguns métodos de pesquisa de tecnologia de desenvolvimento de circuito de sistema integrado em larga escala para dispositivos de conversão magnetoelétrica, dispositivos emissores de luz e outros trabalhos de desenvolvimento.O revestimento de semicondutores a vácuo tem um papel importante.
Semicondutores são caracterizados por suas características intrínsecas, temperatura e concentração de impurezas.Os materiais de revestimento de semicondutores a vácuo são diferenciados uns dos outros principalmente por seus compostos constituintes.Aproximadamente todos são baseados em boro, carbono, silício, germânio, arsênico, antimônio, telúrio, iodo, etc., e alguns relativamente poucos GaP, GaAs, lnSb, etc. MnO, Cr₂O₃, Cu₂O, etc.
A evaporação a vácuo, o revestimento por pulverização catódica, o revestimento de íons e outros equipamentos podem fazer o revestimento de semicondutores a vácuo.Esses equipamentos de revestimento são todos diferentes em seu princípio de funcionamento, mas todos fazem o material de revestimento do material semicondutor depositado no substrato e, como material do substrato, não há exigência, pode ser um semicondutor ou não.Além disso, revestimentos com diferentes propriedades elétricas e ópticas podem ser preparados por difusão de impurezas e implantação de íons na superfície do substrato semicondutor em uma faixa.A camada fina resultante também pode ser processada como um revestimento semicondutor em geral.
O revestimento semicondutor a vácuo é uma presença indispensável na eletrônica, seja para dispositivos ativos ou passivos.Com o avanço contínuo da tecnologia de revestimento de semicondutores a vácuo, tornou-se possível o controle preciso do desempenho do filme.
Nos últimos anos, o revestimento amorfo e o revestimento policristalino fizeram um rápido progresso na fabricação de dispositivos fotocondutores, tubos de efeito de campo revestidos e células solares de alta eficiência.Além disso, devido ao desenvolvimento do revestimento semicondutor a vácuo e do filme fino dos sensores, o que também reduz substancialmente a dificuldade de seleção de materiais e torna o processo de fabricação gradualmente simplificado.O equipamento de revestimento de semicondutores a vácuo tornou-se uma presença necessária para aplicações de semicondutores.O equipamento é amplamente utilizado para revestimento de semicondutores de dispositivos de câmera, células solares, transistores revestidos, emissão de campo, luz catódica, emissão de elétrons, elementos sensores de filme fino, etc.
A linha de revestimento por pulverização catódica magnetron é projetada com um sistema de controle totalmente automático, uma interface homem-máquina conveniente e intuitiva com tela sensível ao toque.A linha é projetada com um menu de função completo para obter monitoramento completo do status da operação para todos os componentes da linha de produção, configuração de parâmetros de processo, proteção de operação e funções de alarme.Todo o sistema de controle elétrico é seguro, confiável e estável.Equipado com alvo de pulverização catódica de magnetron de dupla face superior e inferior ou sistema de revestimento de face única.
O equipamento é aplicado principalmente em placas de circuito de cerâmica, capacitores de chip de alta tensão e outros revestimentos de substrato, as principais áreas de aplicação são placas de circuito eletrônico.
Horário de postagem: 07 de novembro de 2022