우리 모두 알다시피, 반도체는 건조 도체와 절연체 사이의 전도성, 금속과 절연체 사이의 저항을 갖는 것으로 정의되며, 일반적으로 실온에서 1mΩ-cm ~ 1GΩ-cm 범위에 있습니다. 최근 주요 반도체 기업들은 진공 반도체 코팅 기술을 도입하면서 그 위상이 점차 높아지고 있음을 분명히 하고 있으며, 특히 대규모 집적 시스템 회로 개발 기술 연구, 자전기 변환 소자, 발광 소자 개발 등에서 진공 반도체 코팅은 중요한 역할을 하고 있습니다.
반도체는 고유 특성, 온도, 그리고 불순물 농도에 따라 특성이 결정됩니다. 진공 반도체 코팅 재료는 주로 구성 화합물에 따라 구분됩니다. 거의 모든 재료는 붕소, 탄소, 실리콘, 게르마늄, 비소, 안티몬, 텔루륨, 요오드 등을 기반으로 하며, 비교적 소수의 GaP, GaAs, InSb 등을 기반으로 합니다. 또한 Fe2O3, Fe₂O₃, MnO, Cr₂O₃, Cu₂O 등과 같은 산화물 반도체도 있습니다.
진공 증착, 스퍼터링 코팅, 이온 코팅 및 기타 장비를 사용하여 진공 반도체 코팅을 수행할 수 있습니다. 이러한 코팅 장비는 모두 작동 원리가 다르지만, 기판에 반도체 물질 코팅재를 증착하는 방식으로 동작하며, 기판의 재질은 반도체 여부와 관계없이 동일합니다. 또한, 불순물 확산 및 이온 주입을 통해 반도체 기판 표면에 다양한 전기적 및 광학적 특성을 갖는 코팅을 제조할 수 있습니다. 이렇게 제조된 박막은 일반적인 반도체 코팅으로도 가공될 수 있습니다.
진공 반도체 코팅은 능동 소자든 수동 소자든 전자 제품에 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 진공 반도체 코팅 기술의 지속적인 발전으로 박막 성능의 정밀한 제어가 가능해졌습니다.
최근 몇 년 동안 비정질 코팅과 다결정 코팅은 광전도 소자, 코팅된 전계 효과 튜브, 그리고 고효율 태양 전지 제조에 있어 급속한 발전을 이루었습니다. 또한, 진공 반도체 코팅과 박막 센서의 개발로 재료 선택의 어려움이 크게 줄어들고 제조 공정이 점차 간소화되었습니다. 진공 반도체 코팅 장비는 반도체 응용 분야에 필수적인 장비가 되었습니다. 이 장비는 카메라 소자, 태양 전지, 코팅된 트랜지스터, 전계 방출 소자, 음극선관, 전자 방출 소자, 박막 감지 소자 등의 반도체 코팅에 널리 사용됩니다.
마그네트론 스퍼터링 코팅 라인은 완전 자동 제어 시스템과 편리하고 직관적인 터치스크린 HMI(인간-기계 인터페이스)를 갖추고 있습니다. 이 라인은 전체 생산 라인 구성 요소의 작동 상태를 완벽하게 모니터링하고, 공정 파라미터 설정, 작동 보호 및 경보 기능을 제공하는 완벽한 기능 메뉴를 갖추고 있습니다. 전체 전기 제어 시스템은 안전하고 신뢰성이 높으며 안정적입니다. 상하 양면 마그네트론 스퍼터링 타겟 또는 단면 코팅 시스템을 갖추고 있습니다.
본 장비는 주로 세라믹 회로기판, 칩 고전압 커패시터 및 기타 기판 코팅에 적용되며, 주요 적용 분야는 전자 회로기판입니다.
게시 시간: 2022년 11월 7일