Il rivestimento ionico sotto vuoto (chiamato anche placcatura ionica) è stato proposto negli Stati Uniti nel 1963 dall'azienda Somdia DM Mattox. Gli anni '70 hanno visto il rapido sviluppo di una nuova tecnologia di trattamento superficiale. Si riferisce all'utilizzo di una sorgente di evaporazione o di un bersaglio di sputtering in atmosfera sotto vuoto, in modo che il materiale del film, tramite evaporazione o sputtering, venga ionizzato in ioni metallici da una parte delle particelle presenti nello spazio di scarica del gas.
Queste particelle vengono depositate sul substrato sotto l'azione del campo elettrico per generare un processo a film sottile.
La placcatura ionica sotto vuoto di vario tipo, solitamente in base al materiale della membrana per produrre la sorgente ionica, si divide in due tipologie: placcatura ionica con sorgente di evaporazione e placcatura ionica con target di sputtering. La prima avviene tramite evaporazione, riscaldando il materiale del film per produrre vapori metallici, che vengono parzialmente ionizzati in vapori metallici e atomi neutri ad alta energia nello spazio del plasma di scarica gassosa, sfruttando il ruolo del campo elettrico per raggiungere il substrato e generare film sottili; la seconda prevede l'uso di ioni ad alta energia (ad esempio, Ar+) sulla superficie del materiale del film per bombardare le particelle con sputtering, che attraverso lo spazio della scarica gassosa vengono ionizzate in ioni o atomi neutri ad alta energia, raggiungendo la superficie del substrato e generando il film.
–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sotto vuotoGuangdongZhenhua
Data di pubblicazione: 07-03-2024