① La tecnologia di deposizione assistita da fascio ionico è caratterizzata da una forte adesione tra il film e il substrato, con uno strato di film molto resistente. Gli esperimenti hanno dimostrato che: l'adesione della deposizione assistita da fascio ionico è aumentata di diverse volte, fino a centinaia di volte, rispetto all'adesione della deposizione termica in fase vapore. Ciò è dovuto principalmente all'effetto di pulizia del bombardamento ionico sulla superficie, che porta alla formazione di una struttura interfacciale a gradiente, o strato di transizione ibrido, all'interfaccia della membrana, riducendo al contempo lo stress sulla membrana.
② La deposizione assistita da fascio ionico può migliorare le proprietà meccaniche del film, prolungarne la durata a fatica ed è molto adatta alla preparazione di ossidi, carburi, BN cubico, TiB e rivestimenti simili al diamante. Ad esempio, nell'acciaio resistente al calore 1Crl8Ni9Ti, l'utilizzo della tecnologia di deposizione assistita da fascio ionico per far crescere un film sottile di SiN di 200 nm non solo può inibire la comparsa di cricche da fatica sulla superficie del materiale, ma può anche ridurre significativamente la velocità di propagazione delle cricche da fatica, prolungandone la durata.
③ La deposizione assistita da fascio ionico può modificare la natura dello stress del film e le sue modifiche strutturali cristalline. Ad esempio, nella preparazione di un film di Cr mediante bombardamento della superficie del substrato con ioni Xe+ o Ar+ a 11,5 keV, si è scoperto che la regolazione della temperatura del substrato, dell'energia degli ioni di bombardamento, del rapporto di arrivo degli ioni e degli atomi e di altri parametri, può far sì che lo stress passi da trazione a compressione, producendo di conseguenza anche cambiamenti nella struttura cristallina del film. Con un certo rapporto tra ioni e atomi, la deposizione assistita da fascio ionico presenta un orientamento selettivo migliore rispetto allo strato di membrana depositato mediante deposizione termica in fase vapore.
④ La deposizione assistita da fascio ionico può migliorare la resistenza alla corrosione e all'ossidazione della membrana. Poiché lo strato di membrana depositato tramite fascio ionico è denso, il miglioramento della struttura dell'interfaccia della base della membrana o la formazione di uno stato amorfo causato dalla scomparsa dei bordi dei grani tra le particelle, il che contribuisce al miglioramento della resistenza alla corrosione e all'ossidazione del materiale.
Migliora la resistenza alla corrosione del materiale e contrasta l'effetto ossidante delle alte temperature.
(5) La deposizione assistita da fascio ionico può modificare le proprietà elettromagnetiche del film e migliorare le prestazioni dei film sottili ottici. (6) La deposizione assistita da ioni consente la crescita di vari film sottili a basse temperature ed evita gli effetti negativi sui materiali o sulle parti di precisione che sarebbero causati dal trattamento ad alte temperature, poiché i parametri relativi alla deposizione atomica e all'impiantazione ionica possono essere regolati con precisione e indipendentemente, e rivestimenti di pochi micrometri con composizione costante possono essere generati continuamente a basse energie di bombardamento.
Data di pubblicazione: 7 marzo 2024