Lykas wy allegear witte, is de definysje fan healgelieder dat it in geliedingsfermogen hat tusken droege geleiders en isolatoaren, en de wjerstân tusken metaal en isolator, dy't meastal by keamertemperatuer binnen it berik fan 1mΩ-cm ~ 1GΩ-cm leit. Yn 'e lêste jierren is it dúdlik dat de status fan fakuüm-healgeliedercoating yn 'e grutte healgeliederbedriuwen hieltyd heger wurdt, foaral yn guon grutskalige yntegreare systeemcircuitûntwikkelingstechnologyûndersyksmetoaden oant magnetoelektryske konverzje-apparaten, ljochtútstjittende apparaten en oare ûntwikkelingswurk. Fakuüm-healgeliedercoating spilet in wichtige rol.
Healgelieders wurde karakterisearre troch harren yntrinsike skaaimerken, temperatuer en ûnreinheidskonsintraasje. Fakuüm healgeliedercoatingmaterialen wurde benammen fan elkoar ûnderskieden troch harren gearstallende ferbiningen. Rûchwei binne allegear basearre op boar, koalstof, silisium, germanium, arseen, antimoan, tellurium, jodium, ensfh., en guon relatyf pear GaP, GaAs, lnSb, ensfh.. Der binne ek guon okside-healgelieders, lykas FeO, Fe₂O₃, MnO, Cr₂O₃, Cu₂O, ensfh.
Fakuümferdamping, sputtercoating, ioncoating en oare apparatuer kinne fakuüm healgeliedercoating dwaan. Dizze coatingapparatuer binne allegear ferskillend yn har wurkprinsipe, mar se meitsje allegear it healgeliedermateriaal dat op it substraat ôfset wurdt, en as it materiaal fan it substraat is d'r gjin eask, it kin in healgelieder wêze of net. Derneist kinne coatings mei ferskate elektryske en optyske eigenskippen taret wurde troch sawol ûnreinheidsdiffúzje as ionymplantaasje op it oerflak fan it healgeliedersubstraat yn in berik. De resultearjende tinne laach kin ek ferwurke wurde as in healgeliedercoating yn 't algemien.
Fakuüm-healgeleidercoating is in ûnmisbere oanwêzigens yn elektroanika, of it no giet om aktive of passive apparaten. Mei de trochgeande foarútgong fan fakuüm-healgeleidercoatingtechnology is krekte kontrôle fan filmprestaasjes mooglik wurden.
Yn 'e lêste jierren hawwe amorfe coatings en polykristallijne coatings rappe foarútgong makke yn 'e fabrikaazje fan fotogeliedende apparaten, coated fjildeffektbuizen en heech-effisjinte sinnesellen. Derneist, fanwegen de ûntwikkeling fan fakuüm-healgeliedercoating en de tinne film fan sensoren, wat ek de muoite fan materiaalseleksje substansjeel ferminderet en it produksjeproses stadichoan ferienfâldiget. Fakuüm-healgeliedercoatingapparatuer is in needsaaklike oanwêzigens wurden foar healgeliedertapassingen. De apparatuer wurdt breed brûkt foar healgeliedercoating fan kamera-apparaten, sinnesellen, coated transistors, fjildemisje, katodeljocht, elektronemisje, tinne filmsensoreleminten, ensfh.
De magnetron-sputtercoatingline is ûntworpen mei in folslein automatysk kontrôlesysteem, in handige en yntuïtive touchscreen minsk-masine-ynterface. De line is ûntworpen mei in kompleet funksjemenu om folsleine kontrôle te berikken fan 'e operaasjestatus foar de heule produksjelinekomponinten, prosesparameterynstelling, operaasjebeskerming en alarmfunksjes. It heule elektryske kontrôlesysteem is feilich, betrouber en stabyl. Útrist mei in boppeste en ûnderste dûbelsidich magnetron-sputterdoel of iensidich coatingsysteem.
De apparatuer wurdt benammen tapast op keramyske circuitboerden, chip-heechspanningskondensatoren en oare substraatcoatings, de wichtichste tapassingsgebieten binne elektroanyske circuitboerden.
Pleatsingstiid: 7 novimber 2022