Jak všichni víme, definice polovodiče spočívá v vodivosti mezi suchými vodiči a izolanty a rezistivitě mezi kovem a izolantem, která se obvykle při pokojové teplotě pohybuje v rozmezí 1 mΩ-cm ~ 1 GΩ-cm. V posledních letech se ukázalo, že vakuové povlakování polovodičů ve velkých polovodičových společnostech stále více rozšiřuje, zejména v některých výzkumných metodách vývoje technologií integrovaných systémů, magnetoelektrických převodních zařízení, zařízení emitujících světlo a dalších vývojových pracích. Vakuové povlakování polovodičů hraje důležitou roli.
Polovodiče se vyznačují svými vnitřními vlastnostmi, teplotou a koncentrací nečistot. Vakuové polovodičové povlakové materiály se od sebe odlišují především svými složkami. Zhruba všechny jsou založeny na boru, uhlíku, křemíku, germania, arsenu, antimonu, telluru, jódu atd. a některé relativně málo na GaP, GaAs, InSb atd. Existují také některé oxidové polovodiče, jako například FeO, Fe₂O₃, MnO, Cr₂O₃, Cu₂O atd.
Vakuové napařování, naprašování, iontové nanášení a další zařízení mohou provádět vakuové nanášení polovodičů. Tato zařízení se liší svým pracovním principem, ale všechna nanášejí polovodičový materiál na substrát a není vyžadováno, aby se jednalo o polovodič či nikoliv. Kromě toho lze na povrch polovodičového substrátu v širokém rozsahu připravit povlaky s různými elektrickými a optickými vlastnostmi, a to jak difuzí nečistot, tak i iontovou implantací. Výsledná tenká vrstva může být obecně zpracována jako polovodičový povlak.
Vakuové nanášení polovodičů je v elektronice nepostradatelnou součástí, ať už se jedná o aktivní nebo pasivní součástky. Díky neustálému pokroku v technologii vakuového nanášení polovodičů je možná přesná kontrola výkonu filmu.
V posledních letech zaznamenaly amorfní a polykrystalické povlaky rychlý pokrok ve výrobě fotovodivých zařízení, potažených elektronek s efektem pole a vysoce účinných solárních článků. Navíc díky vývoji vakuových polovodičových povlaků a tenkovrstvých senzorů, což také podstatně snižuje obtížnost výběru materiálu a postupně zjednodušuje výrobní proces, se zařízení pro vakuové polovodičové povlakování stalo nezbytnou součástí polovodičových aplikací. Toto zařízení se široce používá pro polovodičové povlakování kamerových zařízení, solárních článků, potažených tranzistorů, polní emise, katodové emise, elektronové emise, tenkovrstvých snímacích prvků atd.
Linka pro magnetronové naprašování je vybavena plně automatickým řídicím systémem a pohodlným a intuitivním dotykovým rozhraním člověk-stroj. Linka je vybavena kompletním funkčním menu pro dosažení plného sledování provozního stavu všech komponent výrobní linky, nastavení procesních parametrů, ochrany provozu a alarmových funkcí. Celý elektrický řídicí systém je bezpečný, spolehlivý a stabilní. Je vybavena horním a dolním oboustranným magnetronovým naprašovacím terčem nebo jednostranným naprašovacím systémem.
Zařízení se používá hlavně pro keramické desky plošných spojů, čipové vysokonapěťové kondenzátory a další povrchové úpravy substrátů, hlavními oblastmi použití jsou elektronické desky plošných spojů.
Čas zveřejnění: 7. listopadu 2022