Kao što svi znamo, definicija poluprovodnika je da ima provodljivost između suhih provodnika i izolatora, te otpornost između metala i izolatora, koja je obično na sobnoj temperaturi u rasponu od 1mΩ-cm ~ 1GΩ-cm. Posljednjih godina, vakuumsko prevlačenje poluprovodnika u glavnim kompanijama za poluprovodnike, jasno je da njegov status sve više raste, posebno u nekim istraživačkim metodama razvoja tehnologije integriranih sistema kola velikih razmjera, kao i u magnetoelektričnim uređajima za konverziju, uređajima za emitovanje svjetlosti i drugim razvojnim radovima. Vakuumsko prevlačenje poluprovodnika ima važnu ulogu.
Poluprovodnike karakteriziraju njihove intrinzične karakteristike, temperatura i koncentracija nečistoća. Materijali za vakuumske poluprovodničke premaze razlikuju se uglavnom po svojim sastavnim spojevima. Otprilike svi se zasnivaju na boru, ugljiku, siliciju, germaniju, arsenu, antimonu, telurijumu, jodu itd., a relativno malo njih na GaP, GaAs, lnSb itd. Postoje i neki oksidni poluprovodnici, kao što su FeO, Fe₂O₃, MnO, Cr₂O₃, Cu₂O itd.
Vakuumsko isparavanje, raspršivanje, ionsko premazivanje i druga oprema mogu vršiti vakuumsko premazivanje poluprovodnika. Ova oprema za premazivanje se razlikuje po principu rada, ali sve one nanose poluprovodnički materijal na podlogu, a što se tiče materijala podloge, nema zahtjeva da li on može biti poluprovodnik ili ne. Osim toga, premazi s različitim električnim i optičkim svojstvima mogu se pripremiti difuzijom nečistoća i ionskom implantacijom na površinu poluprovodničke podloge u određenom rasponu. Dobiveni tanki sloj se također može obrađivati kao poluprovodnički premaz općenito.
Vakuumsko premazivanje poluprovodnika je nezamjenjivo prisustvo u elektronici, bilo da se radi o aktivnim ili pasivnim uređajima. Kontinuiranim napretkom tehnologije vakuumskog premazivanja poluprovodnika, postala je moguća precizna kontrola performansi filma.
Posljednjih godina, amorfni i polikristalni premazi su ostvarili brz napredak u proizvodnji fotoprovodnih uređaja, obloženih cijevi s efektom polja i visokoefikasnih solarnih ćelija. Osim toga, zbog razvoja vakuumskog poluprovodničkog premaza i tankog filma senzora, što također značajno smanjuje poteškoće odabira materijala i postepeno pojednostavljuje proces proizvodnje. Oprema za vakuumsko poluprovodničko premazivanje postala je neophodna za primjene u poluprovodnicima. Oprema se široko koristi za poluprovodničko premazivanje kamera, solarnih ćelija, obloženih tranzistora, emisije polja, katodnog svjetla, emisije elektrona, tankoslojnih senzorskih elemenata itd.
Linija za magnetronsko raspršivanje dizajnirana je s potpuno automatskim sistemom upravljanja, praktičnim i intuitivnim interfejsom čovjek-mašina putem ekrana osjetljivog na dodir. Linija je dizajnirana s kompletnim funkcionalnim menijem kako bi se postiglo potpuno praćenje statusa rada svih komponenti proizvodne linije, podešavanje parametara procesa, zaštita rada i funkcije alarma. Cijeli električni sistem upravljanja je siguran, pouzdan i stabilan. Opremljena je gornjom i donjom dvostranom metom za magnetronsko raspršivanje ili jednostranim sistemom za premazivanje.
Oprema se uglavnom primjenjuje na keramičke ploče, visokonaponske kondenzatore i druge podloge, a glavna područja primjene su elektroničke ploče.
Vrijeme objave: 07.11.2022.