El recubrimiento iónico al vacío (conocido como recubrimiento iónico) fue propuesto en 1963 por la empresa estadounidense Somdia, DM Mattox. En la década de 1970, se desarrolló rápidamente una nueva tecnología de tratamiento de superficies. Se refiere al uso de una fuente de evaporación o un objetivo de pulverización catódica en una atmósfera de vacío, de modo que el material de la película se evapora o pulveriza, eliminando una parte de las partículas en el espacio de descarga de gas ionizado en iones metálicos.
Estas partículas se depositan sobre el sustrato bajo la acción del campo eléctrico para generar un proceso de película delgada.
El recubrimiento iónico al vacío, que generalmente se divide en dos tipos según el material de la membrana utilizado para producir la fuente de iones, es el recubrimiento iónico por evaporación y el recubrimiento iónico por pulverización catódica. El primero consiste en la evaporación del material de la película mediante el calentamiento para producir vapores metálicos, de modo que se ionice parcialmente en vapores metálicos y átomos neutros de alta energía en el espacio del plasma de descarga de gas. Este proceso, mediante el campo eléctrico, alcanza el sustrato y genera películas delgadas. El segundo consiste en el bombardeo de iones de alta energía (p. ej., Ar+) sobre la superficie del material de la película para realizar la pulverización catódica de las partículas a través del espacio de la descarga de gas, ionizadas en iones o átomos neutros de alta energía, para alcanzar la superficie del sustrato y generar la película.
–Este artículo es publicado porfabricante de máquinas de recubrimiento al vacíoGuangdong Zhenhua
Hora de publicación: 07-mar-2024