1, сиптерү каплавының үзенчәлекләре
Гадәти вакуум парга әйләндерү каплавы белән чагыштырганда, сиптерү каплавы түбәндәге үзенчәлекләргә ия:
(1) Теләсә нинди матдә, бигрәк тә югары эрү температурасы, түбән пар басымы булган элементлар һәм кушылмалар, сиптереп була. Каты матдә булган очракта, металл, ярымүткәргеч, изолятор, кушылма һәм катнашма һ.б., блоклы, гранулалы материал максат материалы буларак кулланылырга мөмкин. Изоляция материалларын һәм оксидлар кебек эретмәләрне сиптергәндә таркалу һәм фракцияләү аз булганлыктан, алар максат материалына охшаш бер үк компонентлы юка пленкалар һәм эретмә пленкалары, хәтта катлаулы составлы артык үткәрүчән пленкалар әзерләү өчен кулланылырга мөмкин. Моннан тыш, реактив сиптерү ысулы максат материалыннан бөтенләй башка кушылмаларның пленкаларын, мәсәлән, оксидлар, нитридлар, карбидлар һәм силицидлар җитештерү өчен дә кулланылырга мөмкин.
(2) Сиптерелгән пленка һәм субстрат арасында яхшы адгезия. Сиптерелгән атомнарның энергиясе парга әйләнгән атомнарныкыннан 1-2 дәрәҗә югарырак булганлыктан, субстратка урнаштырылган югары энергияле кисәкчәләрнең энергиягә әйләнүе югарырак җылылык энергиясен барлыкка китерә, бу сиптерелгән атомнарның субстратка адгезиясен көчәйтә. Югары энергияле сиптерелгән атомнарның бер өлеше төрле дәрәҗәдә кертеләчәк, субстратта псевдо-диффузия катламы барлыкка китереләчәк, анда сиптерелгән атомнар һәм субстрат материалының атомнары бер-берсе белән "аралаша". Моннан тыш, сиптерүче кисәкчәләрне бомбага тоту вакытында субстрат һәрвакыт плазма зонасында чистартыла һәм активлаша, бу начар ябышкан утырма атомнарны бетерә, субстрат өслеген чистарта һәм активлаштыра. Нәтиҗәдә, сиптерелгән пленка катламының субстратка адгезиясе шактый көчәйтелә.
(3) Сиптерү каплавының югары тыгызлыгы, тишекләр азрак һәм пленка катламының югарырак сафлыгы, чөнки тигел пычрануы юк, бу исә сиптерү каплавы процессында вакуум пар утыртуда котылгысыз.
(4) Пленка калынлыгының яхшы контрольдә тотылуы һәм кабатлануы. Чәчкетү белән каплау вакытында разряд агымын һәм максатчан агымны аерым контрольдә тотарга мөмкин булганлыктан, пленка калынлыгын максатчан агымны контрольдә тоту юлы белән контрольдә тотарга мөмкин, шулай итеп, пленка калынлыгының контрольдә тотылуы һәм чәчкетү белән каплауны күп тапкыр чәчкетү юлы белән пленка калынлыгының кабатлануы яхшы, һәм алдан билгеләнгән калынлыктагы пленканы нәтиҗәле капларга мөмкин. Моннан тыш, чәчкетү белән каплау зур мәйданда бердәм пленка калынлыгы ала ала. Ләкин, гомуми чәчкетү белән каплау технологиясе өчен (нигездә диполь чәчкетү), җиһазлар катлаулы һәм югары басымлы җайланма таләп итә; чәчкетү белән каплауның пленка формалашу тизлеге түбән, вакуум парга әйләнү тизлеге 0,1 ~ 5 нм/мин, ә чәчкетү тизлеге 0,01 ~ 0,5 нм/мин; Субстрат температурасының күтәрелүе югары һәм катнашма газга бирешүчән һ.б. Шулай да, радиоешлыклы сиптерү һәм магнетрон сиптерү технологияләренең үсеше аркасында, тиз сиптерү утырмасына ирешүдә һәм субстрат температурасын киметүдә зур алга китешләр булды. Моннан тыш, соңгы елларда сиптерү вакытында керү газының басымы нульгә тигез булганчы сиптерү һава басымын минимальләштерү өчен яңа сиптерү каплау ысуллары тикшерелә - яссы магнетрон сиптерүгә нигезләнгән -.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 8 ноябре