1, Vlastnosti naprašovania
V porovnaní s konvenčným vákuovým naparovacím náterom má naprašovací náter nasledujúce vlastnosti:
(1) Naprašovať možno akúkoľvek látku, najmä prvky a zlúčeniny s vysokou teplotou topenia, nízkym tlakom pár.Pokiaľ ide o pevnú látku, či už ide o kov, polovodič, izolant, zlúčeninu a zmes atď., či ide o blok, ako cieľový materiál možno použiť zrnitý materiál.Keďže pri naprašovaní izolačných materiálov a zliatin, ako sú oxidy, dochádza k malému rozkladu a frakcionácii, možno ich použiť na prípravu tenkých filmov a zliatinových filmov s jednotnými zložkami podobnými zložkám cieľového materiálu a dokonca aj supravodivých filmov s komplexným zložením. metóda reaktívneho naprašovania sa môže použiť aj na výrobu filmov zlúčenín úplne odlišných od materiálu terča, ako sú oxidy, nitridy, karbidy a silicidy.
(2) Dobrá priľnavosť medzi naprášeným filmom a podkladom.Pretože energia rozprašovaných atómov je o 1-2 rády vyššia ako energia odparených atómov, energetická premena vysokoenergetických častíc nanesených na substrát generuje vyššiu tepelnú energiu, ktorá zvyšuje priľnavosť naprašovaných atómov k substrátu.Časť vysokoenergetických naprašovaných atómov bude vstrekovaná v rôznej miere, čím sa vytvorí takzvaná pseudo-difúzna vrstva na substráte, kde sa naprášené atómy a atómy substrátového materiálu navzájom „miešajú“.Navyše, pri bombardovaní naprašovacích častíc sa substrát vždy čistí a aktivuje v plazmovej zóne, čím sa odstránia zle priľnuté vyzrážané atómy, prečistí sa a aktivuje povrch substrátu.Výsledkom je, že priľnavosť naprášenej filmovej vrstvy k substrátu je značne zvýšená.
(3) Vysoká hustota naprašovacieho povlaku, menej dier a vyššia čistota filmovej vrstvy, pretože nedochádza ku kontaminácii téglika, čo je nevyhnutné pri nanášaní vákuovej pary počas procesu naprašovania.
(4) Dobrá ovládateľnosť a opakovateľnosť hrúbky filmu.Pretože výbojový prúd a cieľový prúd môžu byť počas naprašovania riadené oddelene, hrúbka filmu môže byť riadená riadením cieľového prúdu, takže ovládateľnosť hrúbky filmu a reprodukovateľnosť hrúbky filmu viacnásobným naprašovaním naprašovacieho povlaku sú dobré. a fólia vopred stanovenej hrúbky môže byť účinne potiahnutá.Okrem toho môže naprašovanie dosiahnuť rovnomernú hrúbku filmu na veľkej ploche.Avšak pre všeobecnú technológiu naprašovania (hlavne dipólové naprašovanie) je zariadenie komplikované a vyžaduje vysokotlakové zariadenie;rýchlosť tvorby filmu pri naprašovaní je nízka, rýchlosť nanášania vákuovým odparovaním je 0,1 ~ 5 nm/min, zatiaľ čo rýchlosť naprašovania je 0,01 ~ 0,5 nm/min;Nárast teploty substrátu je vysoký a citlivý na plynné nečistoty atď. Avšak vďaka vývoju technológie RF naprašovania a magnetrónového naprašovania sa dosiahol veľký pokrok pri dosahovaní rýchleho nanášania naprašovaním a znižovaní teploty substrátu.Okrem toho sa v posledných rokoch skúmajú nové metódy naprašovania – založené na planárnom magnetrónovom naprašovaní – s cieľom minimalizovať tlak naprašovacieho vzduchu až do beztlakového naprašovania, kde bude tlak nasávaného plynu počas naprašovania nulový.
Čas uverejnenia: 8. novembra 2022