Шүршигч бүрхүүлийн технологи

1, Шүршигч бүрхүүлийн онцлог шинж чанарууд
Уламжлалт вакуум ууршуулах бүрхүүлтэй харьцуулахад цацалтын бүрхүүл нь дараах онцлог шинж чанартай байдаг.
(1) Аливаа бодисыг, ялангуяа өндөр хайлах цэгтэй, бага уурын даралттай элементүүд болон нэгдлүүдийг цацаж болно. Хатуу биет, металл, хагас дамжуулагч, тусгаарлагч, нэгдэл болон холимог гэх мэт, блок, мөхлөгт материалыг бай материал болгон ашиглаж болно. Тусгаарлагч материал болон исэл зэрэг хайлшийг цацахад задрал, фракц бага гардаг тул тэдгээрийг бай материалынхтай төстэй жигд бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй нимгэн хальс болон хайлшийн хальс, тэр ч байтугай нарийн төвөгтэй найрлагатай хэт дамжуулагч хальс бэлтгэхэд ашиглаж болно. Үүнээс гадна, реактив цацалтын аргыг бай материалаас огт өөр нэгдлүүдийн хальс, тухайлбал исэл, нитрид, карбид, силицид үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
(2) Шүршигч хальс болон суурь материалын хооронд сайн наалддаг. Шүршигч атомуудын энерги нь ууршсан атомуудын энергиэс 1-2 дахин их байдаг тул суурь материал дээр хуримтлагдсан өндөр энергийн хэсгүүдийн энергийн хувиргалт нь илүү өндөр дулааны энерги үүсгэдэг бөгөөд энэ нь шүршигч атомуудын суурь материалд наалдацыг нэмэгдүүлдэг. Өндөр энергийн шүршигч атомуудын нэг хэсэг нь янз бүрийн түвшинд шахагдаж, суурь материал дээр псевдо-диффузийн давхарга үүсгэдэг бөгөөд тэнд шүршигч атомууд болон суурь материалын атомууд хоорондоо "холбогддог". Үүнээс гадна, шүршигч хэсгүүдийг бөмбөгдөх үед суурь материал нь үргэлж цэвэрлэгдэж, плазмын бүсэд идэвхждэг бөгөөд энэ нь муу наалдсан тунадасжсан атомуудыг арилгаж, суурь материалын гадаргууг цэвэршүүлж, идэвхжүүлдэг. Үүний үр дүнд шүршигч хальсны давхаргын суурь материалд наалдац ихээхэн нэмэгддэг.
(3) Шүршигч бүрхүүлийн нягтрал өндөр, нүх цөөрөх нь бага, хальсан давхаргын цэвэршилт өндөр, учир нь тигелийн бохирдол байхгүй бөгөөд энэ нь шүршигч бүрхүүлийн явцад вакуум уур хуримтлагдахаас зайлсхийх боломжгүй юм.
(4) Киноны зузааныг сайн хянах, давтах боломжтой. Цоолтуурын бүрхүүлийн үед гадагшлуулах гүйдэл болон зорилтот гүйдлийг тусад нь хянах боломжтой тул киноны зузааныг зорилтот гүйдлийг хянах замаар хянаж болох тул киноны зузааныг хянах, мөн олон удаагийн цацалтаар киноны зузааныг давтах чадвар сайн бөгөөд урьдчилан тодорхойлсон зузаантай киног үр дүнтэй бүрэх боломжтой. Үүнээс гадна, цацалтаар бүрэх нь том талбайд жигд киноны зузааныг авах боломжтой. Гэсэн хэдий ч ерөнхий цацалтаар бүрэх технологи (голчлон дипол цацалт)-д тоног төхөөрөмж нь нарийн төвөгтэй бөгөөд өндөр даралтын төхөөрөмж шаарддаг; цацалтаар бүрэх кино үүсэх хурд бага, вакуум ууршилтаар хуримтлагдах хурд 0.1~5нм/мин, харин цацалтаар бүрэх хурд 0.01~0.5нм/мин байна; Субстратын температурын өсөлт өндөр бөгөөд хольцын хий гэх мэтэд өртөмтгий байдаг. Гэсэн хэдий ч RF цацалт болон магнетрон цацалтын технологийг хөгжүүлснээр хурдан цацалтын тунадасжилтыг бий болгох, субстратын температурыг бууруулах чиглэлээр ихээхэн ахиц дэвшил гарсан. Түүнчлэн, сүүлийн жилүүдэд хавтгай магнетрон цацалтад суурилсан шинэ цацалтын бүрхүүлийн аргуудыг судалж байгаа бөгөөд цацалтын үед оролтын хийн даралт тэг байх тэг даралттай цацалт хүртэл цацалтын агаарын даралтыг багасгах зорилготой юм.