ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

1, ಸ್ಪಟರ್ ಲೇಪನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಲೇಪನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
(1) ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಕಡಿಮೆ ಆವಿ ಒತ್ತಡದ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಚೆಲ್ಲಬಹುದು.ಅದು ಘನವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಅದು ಲೋಹ, ಅರೆವಾಹಕ, ಅವಾಹಕ, ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಅದು ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿರಲಿ, ಹರಳಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುರಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಚೆಲ್ಲುವಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಘಟನೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ವಸ್ತುವಿನಂತೆಯೇ ಏಕರೂಪದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಪರ್ ಕಂಡಕ್ಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಸೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಉದ್ದೇಶಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
(2) ಸ್ಪಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.ಚೆಲ್ಲಾಪಿಲ್ಲಿಯಾದ ಪರಮಾಣುಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ಆವಿಯಾದ ಪರಮಾಣುಗಳಿಗಿಂತ 1-2 ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಣಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಚೆಲ್ಲುವ ಪರಮಾಣುಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಚೆಲ್ಲುವ ಪರಮಾಣುಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹುಸಿ-ಪ್ರಸರಣ ಪದರ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಚೆಲ್ಲುವ ಪರಮಾಣುಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಮಾಣುಗಳು ಪರಸ್ಪರ "ಮಿಶ್ರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ".ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಕಣಗಳ ಬಾಂಬ್ ಸ್ಫೋಟದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸ್ಪಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಸ್ಪಟರ್ ಲೇಪನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಪಟರ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
(4) ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪದ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆ.ಸ್ಪಟರ್ ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಪಟ್ಟರ್ ಲೇಪನದ ಬಹು ಸ್ಪಟರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. , ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ದಪ್ಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಲೇಪಿಸಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಪಟರ್ ಲೇಪನವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪಟರ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ವಿಧ್ರುವಿ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್), ಉಪಕರಣವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;ಸ್ಪಟ್ಟರ್ ಶೇಖರಣೆಯ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಶೇಖರಣೆ ದರವು 0.1~5nm/min ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ದರವು 0.01~0.5nm/min ಆಗಿದೆ;ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, RF ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ವೇಗದ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಠೇವಣಿ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾನರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹೊಸ ಸ್ಪಟರ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ - ಶೂನ್ಯ-ಒತ್ತಡದವರೆಗೆ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇವನೆಯ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.