1、Асаблівасці напылення
У параўнанні са звычайным вакуумным напыленнем, пакрыццё напыленнем мае наступныя асаблівасці:
(1) Любое рэчыва можа быць распылена, асабліва элементы і злучэнні з высокай тэмпературай плаўлення, нізкім ціскам пары.Пакуль гэта цвёрдае цела, няхай гэта будзе метал, паўправаднік, ізалятар, злучэнне і сумесь і г.д., няхай гэта будзе блок, грануляваны матэрыял можа быць выкарыстаны ў якасці матэрыялу мішэні.Паколькі пры напыленні ізаляцыйных матэрыялаў і сплаваў, такіх як аксіды, адбываецца нязначнае раскладанне і фракцыянаванне, іх можна выкарыстоўваць для атрымання тонкіх плёнак і плёнак са сплаваў з аднолькавымі кампанентамі, аналагічнымі кампанентам мэтавага матэрыялу, і нават звышправодных плёнак са складаным складам.´ Акрамя таго, метад рэактыўнага распылення таксама можа быць выкарыстаны для атрымання плёнак злучэнняў, цалкам адрозных ад мэтавага матэрыялу, такіх як аксіды, нітрыды, карбіды і сіліцыды.
(2) Добрая адгезія паміж напыленай плёнкай і падкладкай.Паколькі энергія распыленых атамаў на 1-2 парадку вышэй, чым энергія выпараных атамаў, пераўтварэнне энергіі высокаэнергетычных часціц, асаджаных на падкладку, стварае больш высокую цеплавую энергію, што паляпшае адгезію распыленых атамаў да падкладкі.Частка высокаэнергетычных распыленых атамаў будзе ўпырсквацца ў рознай ступені, утвараючы так званы псеўдадыфузійны пласт на падкладцы, дзе распыленыя атамы і атамы матэрыялу падкладкі «змешваюцца» адзін з адным.Акрамя таго, падчас бамбардзіроўкі распыленых часціц падкладка заўсёды ачышчаецца і актывуецца ў плазменнай зоне, што выдаляе дрэнна прылепленыя асаджаныя атамы, ачышчае і актывізуе паверхню падкладкі.У выніку адгезія напыленага пласта плёнкі да падкладкі значна паляпшаецца.
(3) Высокая шчыльнасць пакрыцця напыленнем, менш кропкавых адтулін і больш высокая чысціня пласта плёнкі, таму што няма забруджвання тыгля, якое непазбежна пры вакуумным напыленні ў працэсе нанясення пакрыцця распыленнем.
(4) Добрая кіравальнасць і паўтаральнасць таўшчыні плёнкі.Паколькі ток разраду і мэтавы ток можна кантраляваць асобна падчас напылення, таўшчыню плёнкі можна кантраляваць, кіруючы мэтавым токам, такім чынам, магчымасць кантролю таўшчыні плёнкі і ўзнаўляльнасць таўшчыні плёнкі пры шматразовым напыленні пакрыцця добрыя. , і плёнка зададзенай таўшчыні можа быць эфектыўна пакрыта.Акрамя таго, пакрыццё напыленнем можа атрымаць аднастайную таўшчыню плёнкі на вялікай плошчы.Аднак для агульнай тэхналогіі напылення (у асноўным дыпольнага напылення) абсталяванне складанае і патрабуе прылады высокага ціску;хуткасць утварэння плёнкі пры напыленні нізкая, хуткасць нанясення пры вакуумным выпарэнні складае 0,1~5 нм/мін, а хуткасць распылення складае 0,01~0,5 нм/мін;павышэнне тэмпературы падкладкі высокае і ўразлівае да газавых прымешак і г.д. Аднак дзякуючы развіццю радыёчастотнага напылення і тэхналогіі магнетроннага напылення быў дасягнуты вялікі прагрэс у дасягненні хуткага напылення і зніжэння тэмпературы падкладкі.Больш за тое, у апошнія гады даследуюцца новыя метады напылення, заснаваныя на планарным магнетронным напыленні, каб мінімізаваць ціск паветра напылення да напылення з нулявым ціскам, калі ціск газу, які паступае падчас распылення, будзе роўны нулю.
Час публікацыі: 8 лістапада 2022 г