ਸਪਟਰਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

1, ਸਪਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਪਟਰਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
(1) ਕੋਈ ਵੀ ਪਦਾਰਥ ਫੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਘੱਟ ਭਾਫ਼ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ ਇੱਕ ਠੋਸ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਧਾਤ, ਅਰਧਚਾਲਕ, ਇੰਸੂਲੇਟਰ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਦਿ ਹੋਵੇ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਹੋਵੇ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪਦਾਰਥ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਪਟਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਸੜਨ ਅਤੇ ਭਿੰਨੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਸਮਾਨ ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਮਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਪਰਕੰਡਕਟਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਵੀ।' ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਪਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪਦਾਰਥ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟਰਾਈਡ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਲੀਸਾਈਡ।
(2) ਸਪਟਰਡ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗਾ ਅਡੈਸ਼ਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਟਰਡ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨਾਲੋਂ 1-2 ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਸਪਟਰਡ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਸਪਟਰਡ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਖੌਤੀ ਸੂਡੋ-ਫੈਲਾਅ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ ਜਿੱਥੇ ਸਪਟਰਡ ਪਰਮਾਣੂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ "ਮਿਲਦੇ" ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਪਟਰਿੰਗ ਕਣਾਂ ਦੀ ਬੰਬਾਰੀ ਦੌਰਾਨ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੇਖਣ ਵਾਲੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਸਪਟਰਡ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਸਪਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਘੱਟ ਪਿੰਨਹੋਲ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਕਰੂਸੀਬਲ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਪਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਹੈ।
(4) ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੰਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਟਾਰਗੇਟ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਪਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮਲਟੀਪਲ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਪਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਸਪਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈਪੋਲ ਸਪਟਰਿੰਗ) ਲਈ, ਉਪਕਰਣ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸਪਟਰ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਜਮ੍ਹਾ ਦਰ 0.1~5nm/ਮਿੰਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦਰ 0.01~0.5nm/ਮਿੰਟ ਹੈ; ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਉੱਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੈਸ, ਆਦਿ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, RF ਸਪਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੇਜ਼ ਸਪਟਰਿੰਗ ਜਮ੍ਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤਰੱਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਵੇਂ ਸਪਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ - ਪਲੇਨਰ ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ - ਸਪਟਰਿੰਗ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪਟਰਿੰਗ ਤੱਕ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਨਟੇਕ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜ਼ੀਰੋ ਹੋਵੇਗਾ।