१, स्पटर कोटिंगची वैशिष्ट्ये
पारंपारिक व्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंगच्या तुलनेत, स्पटरिंग कोटिंगमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
(१) कोणताही पदार्थ थुंकला जाऊ शकतो, विशेषतः उच्च वितळण्याचा बिंदू, कमी बाष्प दाब घटक आणि संयुगे. जोपर्यंत तो घन पदार्थ आहे, तो धातू असो, अर्धवाहक असो, इन्सुलेटर असो, संयुग असो आणि मिश्रण असो, तो ब्लॉक असो, दाणेदार पदार्थ लक्ष्य पदार्थ म्हणून वापरता येतो. इन्सुलेटिंग पदार्थ आणि ऑक्साईड सारख्या मिश्रधातूंना थुंकताना थोडेसे विघटन आणि अंशीकरण होत असल्याने, त्यांचा वापर लक्ष्य पदार्थासारखेच एकसमान घटक असलेले पातळ फिल्म आणि मिश्रधातूचे फिल्म तयार करण्यासाठी आणि जटिल रचनांसह सुपरकंडक्टिंग फिल्म देखील तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.' याव्यतिरिक्त, प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग पद्धतीचा वापर लक्ष्य पदार्थापेक्षा पूर्णपणे भिन्न असलेल्या संयुगांच्या फिल्म तयार करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो, जसे की ऑक्साईड, नायट्राइड, कार्बाइड आणि सिलिसाइड्स.
(२) थुंकलेल्या फिल्म आणि सब्सट्रेटमध्ये चांगले आसंजन. थुंकलेल्या अणूंची ऊर्जा बाष्पीभवन झालेल्या अणूंपेक्षा १-२ ऑर्डर जास्त असल्याने, सब्सट्रेटवर जमा झालेल्या उच्च-ऊर्जा कणांचे ऊर्जा रूपांतरण जास्त थर्मल ऊर्जा निर्माण करते, ज्यामुळे थुंकलेल्या अणूंचा सब्सट्रेटशी आसंजन वाढतो. उच्च-ऊर्जा थुंकलेल्या अणूंचा एक भाग वेगवेगळ्या प्रमाणात इंजेक्ट केला जाईल, ज्यामुळे सब्सट्रेटवर एक तथाकथित स्यूडो-डिफ्यूजन थर तयार होईल जिथे थुंकलेले अणू आणि सब्सट्रेट मटेरियलचे अणू एकमेकांशी "मिश्रित" होतील. याव्यतिरिक्त, थुंकलेल्या कणांच्या बॉम्बस्फोटादरम्यान, सब्सट्रेट नेहमीच प्लाझ्मा झोनमध्ये स्वच्छ आणि सक्रिय केला जातो, जो खराब चिकटलेल्या अवक्षेपित अणूंना काढून टाकतो, सब्सट्रेट पृष्ठभाग शुद्ध करतो आणि सक्रिय करतो. परिणामी, थुंकलेल्या फिल्म थराचे सब्सट्रेटशी आसंजन मोठ्या प्रमाणात वाढते.
(३) स्पटर कोटिंगची उच्च घनता, कमी पिनहोल आणि फिल्म लेयरची उच्च शुद्धता कारण त्यात कोणतेही क्रूसिबल दूषितता नसते, जे स्पटर कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान व्हॅक्यूम वाष्प जमा होण्यामध्ये अपरिहार्य आहे.
(४) फिल्म जाडीची चांगली नियंत्रणक्षमता आणि पुनरावृत्तीक्षमता. स्पटर कोटिंग दरम्यान डिस्चार्ज करंट आणि टार्गेट करंट स्वतंत्रपणे नियंत्रित करता येत असल्याने, लक्ष्य करंट नियंत्रित करून फिल्म जाडी नियंत्रित केली जाऊ शकते, अशा प्रकारे, स्पटर कोटिंगच्या अनेक स्पटरिंगद्वारे फिल्म जाडीची नियंत्रणक्षमता आणि फिल्म जाडीची पुनरुत्पादनक्षमता चांगली असते आणि पूर्वनिर्धारित जाडीची फिल्म प्रभावीपणे लेपित केली जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, स्पटर कोटिंग मोठ्या क्षेत्रावर एकसमान फिल्म जाडी मिळवू शकते. तथापि, सामान्य स्पटर कोटिंग तंत्रज्ञानासाठी (प्रामुख्याने द्विध्रुवीय स्पटरिंग), उपकरणे गुंतागुंतीची आहेत आणि उच्च दाब उपकरणाची आवश्यकता आहे; स्पटर डिपॉझिशनची फिल्म निर्मिती गती कमी आहे, व्हॅक्यूम बाष्पीभवन डिपॉझिशन दर 0.1~5nm/मिनिट आहे, तर स्पटरिंग दर 0.01~0.5nm/मिनिट आहे; सब्सट्रेट तापमान वाढ जास्त आहे आणि अशुद्धता वायू इत्यादींना असुरक्षित आहे. तथापि, आरएफ स्पटरिंग आणि मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे, जलद स्पटरिंग डिपॉझिशन साध्य करण्यात आणि सब्सट्रेट तापमान कमी करण्यात मोठी प्रगती झाली आहे. शिवाय, अलिकडच्या वर्षांत, नवीन स्पटर कोटिंग पद्धतींचा शोध घेतला जात आहे - प्लॅनर मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगवर आधारित - ज्यामुळे स्पटरिंग हवेचा दाब शून्य-दाब स्पटरिंगपर्यंत कमीत कमी केला जाऊ शकतो जिथे स्पटरिंग दरम्यान सेवन वायूचा दाब शून्य असेल.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०८-२०२२