1、Особливості напилення покриття
У порівнянні зі звичайним вакуумним випаровуванням покриття напиленням має такі особливості:
(1) Будь-яка речовина може бути розпилена, особливо елементи та сполуки з високою температурою плавлення, низьким тиском пари.Поки це тверда речовина, будь то метал, напівпровідник, ізолятор, сполука та суміш тощо, чи це блок, гранульований матеріал може бути використаний як цільовий матеріал.Оскільки під час напилення ізоляційних матеріалів і сплавів, таких як оксиди, відбувається незначне розкладання та фракціонування, їх можна використовувати для отримання тонких плівок і плівок сплавів з однорідними компонентами, подібними до компонентів цільового матеріалу, і навіть надпровідних плівок зі складним складом». Крім того, метод реактивного розпилення також можна використовувати для отримання плівок сполук, які повністю відрізняються від цільового матеріалу, таких як оксиди, нітриди, карбіди та силіциди.
(2) Хороша адгезія між напиленою плівкою та підкладкою.Оскільки енергія розпилених атомів на 1-2 порядки вище, ніж енергія випарених атомів, перетворення енергії високоенергетичних частинок, нанесених на підкладку, генерує більшу теплову енергію, що покращує адгезію розпилених атомів до підкладки.Частина високоенергетичних розпилених атомів буде інжектована в різному ступені, утворюючи так званий псевдодифузійний шар на підкладці, де розпилені атоми та атоми матеріалу підкладки «змішуються» один з одним.Крім того, під час бомбардування частинками, що розпилюються, підкладка завжди очищається та активується в плазмовій зоні, що видаляє погано зчеплені осаджені атоми, очищає та активує поверхню підкладки.В результаті адгезія шару напиленої плівки до основи значно покращується.
(3) Висока щільність покриття напиленням, менша кількість точкових отворів і вища чистота шару плівки, оскільки немає забруднення тигля, яке є неминучим при вакуумному осадженні з парової фази під час процесу напилення.
(4) Хороша контрольованість і повторюваність товщини плівки.Оскільки струм розряду та цільовий струм можна контролювати окремо під час напилення покриття, товщину плівки можна контролювати шляхом контролю цільового струму, таким чином, контрольованість товщини плівки та відтворюваність товщини плівки за допомогою багаторазового напилення напилення є хорошими. , і плівка заданої товщини може бути ефективно покрита.Крім того, напилення дозволяє отримати рівномірну товщину плівки на великій площі.Однак для загальної технології напилення (головним чином дипольного напилення) обладнання є складним і вимагає пристрою високого тиску;швидкість утворення плівки при осадженні розпиленням низька, швидкість осадження вакуумним випаровуванням становить 0,1~5 нм/хв, тоді як швидкість розпилення становить 0,01~0,5 нм/хв;підвищення температури підкладки є високим і вразливим до газу-домішки тощо. Однак завдяки розвитку технології радіочастотного розпилення та магнетронного розпилення було досягнуто значного прогресу в досягненні швидкого осадження розпиленням і зниження температури підкладки.Крім того, в останні роки досліджуються нові методи напилення, засновані на планарному магнетронному напиленні, щоб мінімізувати тиск повітря для напилення до напилення з нульовим тиском, коли тиск вхідного газу під час напилення буде нульовим.
Час публікації: 08 листопада 2022 р