Översikt över nr 1 TGV-teknik för genomgående hålbeläggning av glas
TGV-glas genomgående hålbeläggning är en framväxande mikroelektronisk förpackningsteknik som innebär att man skapar genomgående hål i glassubstrat och metalliserar deras innerväggar för att uppnå högdensitets elektriska sammankopplingar. Jämfört med traditionella TSV (Through Silicon Via) och organiska substrat erbjuder TGV-glas fördelar som låg signalförlust, hög transparens och utmärkt termisk stabilitet. Dessa egenskaper gör TGV lämpligt för tillämpningar inom 5G-kommunikation, optoelektronisk förpackning, MEMS-sensorer med mera.
Marknadsutsikter nr 2: Varför får TGV-glas uppmärksamhet?
Med den snabba utvecklingen av högfrekvent kommunikation, optoelektronisk integration och avancerad förpackningsteknik ökar efterfrågan på TGV-glas stadigt:
5G och millimetervågskommunikation: TGV-glasets låga förlustegenskaper gör det idealiskt för högfrekventa RF-enheter som antenner och filter.
Optoelektronisk kapsling: Glasets höga transparens är fördelaktig för tillämpningar som kiselfotonik och LiDAR.
MEMS-sensorkapsling: TGV-glas möjliggör högdensitetssammankopplingar, vilket förbättrar miniatyriseringen och prestandan hos sensorer.
Avancerad halvledarförpackning: Med uppkomsten av Chiplet-teknik har TGV-glassubstrat betydande potential inom högdensitetsförpackningar.
Nr 3 TGV-glas PVD-beläggning detaljerad process
Metalliseringen av TGV-glas PVD-beläggning innebär att ledande material avsätts på innerväggarna i viorna för att uppnå elektriska sammankopplingar. Det typiska processflödet inkluderar:
1. TGV-glasgenomgångsformning: Laserborrning (UV/CO₂-lasrar), våtetsning eller torretsning används för att skapa TGV-vias, följt av rengöring.
2. Ytbehandling: Plasma- eller kemisk behandling appliceras för att förbättra vidhäftningen mellan glaset och metalliseringsskiktet.
3. Frölagerdeponering: PVD (fysisk ångdeponering) eller CVD (kemisk ångdeponering) används för att deponera ett metallfrölager (t.ex. koppar, titan/koppar, palladium) på glasväggarna i genomgående hål.
4. Elektroplätering: Ledande koppar avsätts på frölagret genom elektroplätering för att uppnå lågresistansförbindelser.
5. Efterbehandling: Överskottsmetall avlägsnas och ytpassivering utförs för att förbättra tillförlitligheten.
Processutmaningar nr 4: Utmaningar med TGV-glasdjuphålsbeläggningsmaskin
Trots sina lovande framtidsutsikter står TGV-glasdjuphålsbeläggningsmaskinen inför flera tekniska utmaningar:
1. Likformighet hos TGV-glasdjuphålsbeläggning: Glasdjuphål med höga bildförhållanden (5:1 till 10:1) drabbas ofta av metallansamling vid via-ingången och otillräcklig fyllning i botten.
2. Avsättning av fröskikt: Glas är ett isolatormaterial, vilket gör det svårt att avsätta ett högkvalitativt ledande fröskikt på viaväggarna.
3. Spänningskontroll: Skillnader i värmeutvidgningskoefficienterna för metall och glas kan leda till skevhet eller sprickbildning.
4. Vidhäftning av djuphålsbeläggningar i glas: Glasets släta yta resulterar i svag metallvidhäftning, vilket kräver optimerade ytbehandlingsprocesser.
5. Massproduktion och kostnadskontroll: Att förbättra metalliseringseffektiviteten och minska kostnaderna är avgörande för kommersialiseringen av TGV-teknik.
Nr 5 Zhenhua Vacuums TGV-lösning för PVD-beläggningsutrustning för glas – Horisontell beläggningslinjebeläggare
Utrustningsfördelar:
1. Exklusiv teknik för metalliseringsbeläggning av glas genom hål
Zhenhua Vacuums egenutvecklade teknik för metallisering av glasgenomgångar kan hantera glasgenomgångar med bildförhållanden på upp till 10:1, även för små öppningar så små som 30 mikron.
2. Anpassningsbar för olika storlekar
Stöder glasunderlag i olika storlekar, inklusive 600×600 mm, 510×515 mm eller större.
3. Processflexibilitet
Kompatibel med ledande eller funktionella tunnfilmsmaterial som Cu, Ti, W, Ni och Pt, och uppfyller olika tillämpningskrav för konduktivitet och korrosionsbeständighet.
4. Stabil prestanda och enkelt underhåll
Utrustad med ett intelligent styrsystem för automatisk parameterjustering och realtidsövervakning av filmtjocklekens jämnhet. Modulär design säkerställer enkelt underhåll och minskad driftstopp.
Användningsområde: Lämplig för avancerad TGV/TSV/TMV-förpackning, den kan uppnå genomgående beläggning av frölager med ett håldjupförhållande ≥ 10:1.
–Denna artikel är publicerad avTGV-tillverkare av genomgående hålbeläggningsmaskiner för glasZhenhua Vakuum
Publiceringstid: 7 mars 2025