Gambaran Umum Teknologi Pelapisan Lubang Tembus Kaca TGV No. 1
Pelapisan Lubang Tembus Kaca TGV TGV (Through-Value Glass) adalah teknologi pengemasan mikroelektronik yang sedang berkembang yang melibatkan pembuatan lubang tembus pada substrat kaca dan metalisasi dinding bagian dalamnya untuk mencapai interkoneksi listrik dengan kepadatan tinggi. Dibandingkan dengan TSV (Through Silicon Via) tradisional dan substrat organik, kaca TGV menawarkan keunggulan seperti kehilangan sinyal yang rendah, transparansi tinggi, dan stabilitas termal yang sangat baik. Sifat-sifat ini membuat TGV cocok untuk aplikasi dalam komunikasi 5G, pengemasan optoelektronik, sensor MEMS, dan banyak lagi.
Prospek Pasar No. 2: Mengapa TGV Glass Mendapatkan Perhatian?
Seiring dengan perkembangan pesat komunikasi frekuensi tinggi, integrasi optoelektronik, dan teknologi pengemasan canggih, permintaan akan kaca TGV terus meningkat:
Komunikasi 5G dan Gelombang Milimeter: Karakteristik rugi daya rendah dari kaca TGV menjadikannya ideal untuk perangkat RF frekuensi tinggi seperti antena dan filter.
Kemasan Optoelektronik: Transparansi kaca yang tinggi menguntungkan untuk aplikasi seperti fotonik silikon dan LiDAR.
Kemasan Sensor MEMS: Kaca TGV memungkinkan interkoneksi kepadatan tinggi, meningkatkan miniaturisasi dan kinerja sensor.
Pengemasan Semikonduktor Tingkat Lanjut: Dengan meningkatnya teknologi Chiplet, substrat kaca TGV memiliki potensi signifikan dalam pengemasan kepadatan tinggi.
Proses Detail Pelapisan PVD Kaca TGV No. 3
Proses metalisasi pada pelapisan PVD kaca TGV melibatkan pengendapan material konduktif pada dinding bagian dalam vias untuk mencapai interkoneksi listrik. Alur proses tipikal meliputi:
1. Pembentukan Lubang Tembus Kaca TGV: Pengeboran laser (laser UV/CO₂), etsa basah, atau etsa kering digunakan untuk membuat vias TGV, diikuti dengan pembersihan.
2. Perlakuan Permukaan: Perlakuan plasma atau kimia diterapkan untuk meningkatkan daya rekat antara kaca dan lapisan metalisasi.
3. Deposisi Lapisan Benih: PVD (Physical Vapor Deposition) atau CVD (Chemical Vapor Deposition) digunakan untuk mendepositkan lapisan benih logam (misalnya, tembaga, titanium/tembaga, paladium) pada dinding lubang tembus kaca.
4. Elektroplating: Tembaga konduktif diendapkan pada lapisan dasar melalui elektroplating untuk mencapai interkoneksi dengan resistansi rendah.
5. Setelah perawatan: Logam berlebih dihilangkan, dan dilakukan pasivasi permukaan untuk meningkatkan keandalan.
No. 4 Tantangan Proses: Tantangan Mesin Pelapis Lubang Dalam Kaca TGV
Terlepas dari prospeknya yang menjanjikan, Mesin Pelapis Lubang Dalam Kaca TGV menghadapi beberapa tantangan teknis:
1. Keseragaman Lapisan Lubang Dalam Kaca TGV: Lubang dalam kaca dengan rasio aspek tinggi (5:1 hingga 10:1) sering mengalami penumpukan logam di pintu masuk via dan pengisian yang tidak memadai di bagian bawah.
2. Deposisi Lapisan Benih: Kaca adalah isolator, sehingga sulit untuk mendepositkan lapisan benih konduktif berkualitas tinggi pada dinding via.
3. Pengendalian Tegangan: Perbedaan koefisien ekspansi termal antara logam dan kaca dapat menyebabkan perubahan bentuk atau retak.
4. Daya Rekat Lapisan Pelapis Lubang Dalam Kaca: Permukaan kaca yang halus mengakibatkan daya rekat logam yang lemah, sehingga memerlukan proses perawatan permukaan yang dioptimalkan.
5. Produksi Massal dan Pengendalian Biaya: Meningkatkan efisiensi metalisasi dan mengurangi biaya sangat penting untuk komersialisasi teknologi TGV.
No. 5 Solusi Peralatan Pelapisan PVD Kaca TGV Zhenhua Vacuum – Pelapis In-line Horizontal
Keunggulan Peralatan:
1. Teknologi Pelapisan Metalisasi Lubang Kaca Eksklusif
Teknologi pelapisan metalisasi lubang tembus kaca milik Zhenhua Vacuum mampu menangani lubang tembus kaca dengan rasio aspek hingga 10:1, bahkan untuk lubang sekecil 30 mikron.
2. Dapat Disesuaikan untuk Berbagai Ukuran
Mendukung substrat kaca berbagai ukuran, termasuk 600×600mm, 510×515mm, atau lebih besar.
3. Fleksibilitas Proses
Kompatibel dengan material film tipis konduktif atau fungsional seperti Cu, Ti, W, Ni, dan Pt, memenuhi beragam persyaratan aplikasi untuk konduktivitas dan ketahanan korosi.
4. Performa Stabil dan Perawatan Mudah
Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas untuk penyesuaian parameter otomatis dan pemantauan keseragaman ketebalan film secara real-time. Desain modular memastikan perawatan yang mudah dan mengurangi waktu henti.
Lingkup Aplikasi: Cocok untuk kemasan canggih TGV/TSV/TMV, dapat mencapai pelapisan lapisan benih tembus lubang dengan rasio kedalaman lubang ≥ 10:1.
–Artikel ini dirilis olehProdusen Mesin Pelapis Lubang Tembus Kaca TGVZhenhua Vacuum
Waktu posting: 07-03-2025