टीजीवी ग्लास थ्रू होल कोटिंग तकनीक: बाजार की संभावनाएं और प्रक्रिया संबंधी चुनौतियां

नंबर 1 टीजीवी ग्लास थ्रू होल कोटिंग तकनीक का अवलोकन
टीजीवी ग्लास थ्रू होल कोटिंग टीजीवी ग्लास एक उभरती हुई माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग तकनीक है जिसमें ग्लास सब्सट्रेट में छेद बनाकर और उनकी भीतरी दीवारों को धातुयुक्त करके उच्च घनत्व वाले विद्युत अंतर्संबंध स्थापित किए जाते हैं। पारंपरिक टीएसवी (थ्रू सिलिकॉन वाया) और कार्बनिक सब्सट्रेट की तुलना में, टीजीवी ग्लास कम सिग्नल हानि, उच्च पारदर्शिता और उत्कृष्ट तापीय स्थिरता जैसे लाभ प्रदान करता है। ये गुण टीजीवी को 5जी संचार, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, एमईएमएस सेंसर और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

प्रश्न संख्या 2: बाजार की संभावनाएं: टीजीवी ग्लास को इतनी लोकप्रियता क्यों मिल रही है?
उच्च आवृत्ति संचार, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक एकीकरण और उन्नत पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों के तीव्र विकास के साथ, टीजीवी ग्लास की मांग लगातार बढ़ रही है:

5G और मिलीमीटर-वेव संचार: TGV ग्लास की कम हानि वाली विशेषताएं इसे एंटेना और फिल्टर जैसे उच्च-आवृत्ति RF उपकरणों के लिए आदर्श बनाती हैं।

ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग: कांच की उच्च पारदर्शिता सिलिकॉन फोटोनिक्स और लिडार जैसे अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है।

एमईएमएस सेंसर पैकेजिंग: टीजीवी ग्लास उच्च घनत्व वाले अंतर्संबंधों को सक्षम बनाता है, जिससे सेंसर के लघुकरण और प्रदर्शन में वृद्धि होती है।

उन्नत सेमीकंडक्टर पैकेजिंग: चिपलेट प्रौद्योगिकी के उदय के साथ, टीजीवी ग्लास सब्सट्रेट उच्च-घनत्व पैकेजिंग में महत्वपूर्ण क्षमता रखते हैं।

नंबर 3 टीजीवी ग्लास पीवीडी कोटिंग की विस्तृत प्रक्रिया
TGV ग्लास PVD कोटिंग के मेटलाइज़ेशन में विद्युत अंतर्संबंध स्थापित करने के लिए वाया की भीतरी दीवारों पर प्रवाहकीय सामग्री जमा करना शामिल है। विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह में निम्नलिखित शामिल हैं:

1. टीजीवी ग्लास थ्रू होल निर्माण: टीजीवी वाया बनाने के लिए लेजर ड्रिलिंग (यूवी/सीओ₂ लेजर), वेट एचिंग या ड्राई एचिंग का उपयोग किया जाता है, जिसके बाद सफाई की जाती है।

2. सतह उपचार: कांच और धातुकरण परत के बीच आसंजन को बढ़ाने के लिए प्लाज्मा या रासायनिक उपचार लागू किया जाता है।

3. सीड लेयर डिपोजिशन: पीवीडी (फिजिकल वेपर डिपोजिशन) या सीवीडी (केमिकल वेपर डिपोजिशन) का उपयोग ग्लास थ्रू होल की दीवारों पर धातु की सीड लेयर (जैसे, तांबा, टाइटेनियम/तांबा, पैलेडियम) जमा करने के लिए किया जाता है।

4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग: कम प्रतिरोध वाले अंतर्संबंधों को प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से बीज परत पर प्रवाहकीय तांबा जमा किया जाता है।

5. उपचार के बाद: अतिरिक्त धातु को हटा दिया जाता है, और विश्वसनीयता में सुधार के लिए सतह निष्क्रियकरण किया जाता है।

क्रमांक 4 प्रक्रिया संबंधी चुनौतियाँ: टीजीवी ग्लास डीप होल कोटिंग मशीन की चुनौतियाँ

अपनी आशाजनक संभावनाओं के बावजूद, टीजीवी ग्लास डीप होल कोटिंग मशीन को कई तकनीकी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है:

1. टीजीवी ग्लास डीप होल कोटिंग की एकरूपता: उच्च पहलू अनुपात (5:1 से 10:1) वाले ग्लास डीप होल अक्सर वाया प्रवेश द्वार पर धातु संचय और तल पर अपर्याप्त भराई से ग्रस्त होते हैं।

2. सीड लेयर डिपोजिशन: ग्लास एक इंसुलेटर है, जिससे वाया की दीवारों पर उच्च गुणवत्ता वाली प्रवाहकीय सीड लेयर जमा करना चुनौतीपूर्ण हो जाता है।
3. तनाव नियंत्रण: धातु और कांच के तापीय विस्तार गुणांक में अंतर के कारण विकृति या दरार पड़ सकती है।

4. ग्लास डीप होल कोटिंग परतों का आसंजन: ग्लास की चिकनी सतह के कारण धातु का आसंजन कमजोर होता है, जिसके लिए अनुकूलित सतह उपचार प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

5. बड़े पैमाने पर उत्पादन और लागत नियंत्रण: धातुकरण दक्षता में सुधार और लागत में कमी, टीजीवी प्रौद्योगिकी के व्यावसायीकरण के लिए महत्वपूर्ण हैं।

नंबर 5 झेनहुआ ​​वैक्यूम का टीजीवी ग्लास पीवीडी कोटिंग उपकरण समाधान – क्षैतिज कोटिंग इन-लाइन कोटर

उपकरण के लाभ:
1. ग्लास थ्रू-होल मेटलाइज़ेशन कोटिंग की विशिष्ट तकनीक
जेनहुआ ​​वैक्यूम की स्वामित्व वाली ग्लास थ्रू-होल मेटलाइज़ेशन कोटिंग तकनीक 10:1 तक के पहलू अनुपात वाले ग्लास थ्रू-होल को संभाल सकती है, यहां तक ​​कि 30 माइक्रोन जितने छोटे छिद्रों के लिए भी।

2. विभिन्न आकारों के लिए अनुकूलन योग्य
यह 600×600 मिमी, 510×515 मिमी या इससे बड़े आकार के विभिन्न ग्लास सब्सट्रेट को सपोर्ट करता है।

3. प्रक्रिया लचीलापन
Cu, Ti, W, Ni और Pt जैसी चालक या कार्यात्मक पतली-फिल्म सामग्री के साथ संगत, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए विविध अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करती है।

4. स्थिर प्रदर्शन और आसान रखरखाव
फिल्म की मोटाई की एकरूपता के स्वचालित पैरामीटर समायोजन और रीयल-टाइम निगरानी के लिए एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित। मॉड्यूलर डिज़ाइन आसान रखरखाव और कम डाउनटाइम सुनिश्चित करता है।

अनुप्रयोग क्षेत्र: TGV/TSV/TMV उन्नत पैकेजिंग के लिए उपयुक्त, यह 10:1 या उससे अधिक के छेद गहराई अनुपात के साथ थ्रू-होल सीड लेयर कोटिंग प्राप्त कर सकता है।

–यह लेख द्वारा प्रकाशित किया गया हैTGV ग्लास थ्रू होल कोटिंग मशीन निर्माताझेनहुआ ​​वैक्यूम