Обзор технологии нанесения покрытия на сквозные отверстия в стекле TGV № 1
Покрытие отверстий в стекле TGV — это новая технология микроэлектронной упаковки, которая включает создание сквозных отверстий в стеклянных подложках и металлизацию их внутренних стенок для достижения высокоплотных электрических соединений. По сравнению с традиционными TSV (Through Silicon Via) и органическими подложками, стекло TGV обладает такими преимуществами, как низкая потеря сигнала, высокая прозрачность и превосходная термостойкость. Эти свойства делают TGV подходящим для применения в 5G-связи, оптоэлектронной упаковке, датчиках MEMS и т. д.
№ 2. Перспективы рынка: почему стекло TGV привлекает внимание?
Благодаря быстрому развитию высокочастотной связи, оптоэлектронной интеграции и передовых технологий упаковки спрос на стекло для TGV неуклонно растет:
5G и связь миллиметрового диапазона: низкие потери стекла TGV делают его идеальным для высокочастотных радиочастотных устройств, таких как антенны и фильтры.
Оптоэлектронная упаковка: Высокая прозрачность стекла выгодна для таких применений, как кремниевая фотоника и лидары.
Корпус датчика MEMS: стекло TGV обеспечивает высокую плотность соединений, что повышает миниатюризацию и производительность датчиков.
Усовершенствованная конструкция полупроводниковых приборов: с развитием технологии чиплетов стеклянные подложки TGV обладают значительным потенциалом в области высокоплотной конструкции.
Подробный процесс нанесения покрытия PVD на стекло TGV № 3
Металлизация покрытия TGV Glass PVD включает в себя нанесение проводящих материалов на внутренние стенки переходных отверстий для достижения электрических соединений. Типичный технологический процесс включает:
1. Формирование сквозных отверстий в стекле TGV: для создания отверстий TGV используется лазерное сверление (УФ/CO₂-лазеры), влажное травление или сухое травление с последующей очисткой.
2. Обработка поверхности: плазменная или химическая обработка применяется для улучшения адгезии между стеклом и слоем металлизации.
3. Нанесение затравочного слоя: PVD (физическое осаждение из паровой фазы) или CVD (химическое осаждение из паровой фазы) используется для нанесения затравочного слоя металла (например, меди, титана/меди, палладия) на стенки стеклянных отверстий.
4. Гальванопокрытие: на затравочный слой методом гальванопокрытия наносится токопроводящая медь для достижения соединений с низким сопротивлением.
5. После обработки: излишки металла удаляются, и выполняется пассивация поверхности для повышения надежности.
№ 4. Проблемы процесса: проблемы машины для нанесения покрытий на глубокие отверстия в стекле TGV
Несмотря на многообещающие перспективы, машина для нанесения покрытий на глубокие отверстия в стекле TGV сталкивается с рядом технических проблем:
1. Равномерность покрытия глубоких отверстий в стекле TGV: Стеклянные глубокие отверстия с высоким соотношением сторон (от 5:1 до 10:1) часто страдают от накопления металла на входе в отверстие и недостаточного заполнения в нижней части.
2. Нанесение затравочного слоя: Стекло является изолятором, что затрудняет нанесение высококачественного проводящего затравочного слоя на стенки переходного отверстия.
3. Контроль напряжений: Различия в коэффициентах теплового расширения металла и стекла могут привести к деформации или растрескиванию.
4. Адгезия слоев покрытия глубоких отверстий стекла: Гладкая поверхность стекла приводит к слабой адгезии металла, что требует оптимизации процессов обработки поверхности.
5. Массовое производство и контроль затрат: повышение эффективности металлизации и снижение затрат имеют решающее значение для коммерциализации технологии TGV.
Решение № 5 Zhenhua Vacuum's TGV Glass PVD Coating Equipment – горизонтальная поточная установка для нанесения покрытий
Преимущества оборудования:
1. Эксклюзивная технология нанесения металлизированного покрытия на стекло через отверстия
Запатентованная технология нанесения металлизированного покрытия на стеклянные отверстия компании Zhenhua Vacuum позволяет обрабатывать стеклянные отверстия с соотношением сторон до 10:1, даже для крошечных отверстий размером до 30 микрон.
2. Возможность настройки под разные размеры
Поддерживает стеклянные подложки различных размеров, включая 600×600 мм, 510×515 мм и больше.
3. Гибкость процесса
Совместимы с проводящими или функциональными тонкопленочными материалами, такими как Cu, Ti, W, Ni и Pt, отвечая различным требованиям к проводимости и коррозионной стойкости.
4. Стабильная работа и простота обслуживания
Оснащен интеллектуальной системой управления для автоматической регулировки параметров и мониторинга однородности толщины пленки в реальном времени. Модульная конструкция обеспечивает простоту обслуживания и сокращение времени простоя.
Область применения: Подходит для усовершенствованной упаковки TGV/TSV/TMV, позволяет наносить покрытие сквозным слоем с соотношением глубины отверстий ≥ 10:1.
–Эта статья опубликованаПроизводитель машин для нанесения покрытия на отверстия в стекле TGVЧжэньхуа Вакуум
Время публикации: 07-03-2025