Prezentare generală a tehnologiei de acoperire cu găuri traversante pentru sticlă TGV nr. 1
Acoperire TGV pentru găuri de sticlă este o tehnologie emergentă de ambalare microelectronică care implică crearea de găuri străpunse în substraturi de sticlă și metalizarea pereților interiori ai acestora pentru a obține interconexiuni electrice de înaltă densitate. Comparativ cu substraturile tradiționale TSV (Through Silicon Via) și organice, sticla TGV oferă avantaje precum pierderi reduse de semnal, transparență ridicată și stabilitate termică excelentă. Aceste proprietăți fac ca TGV să fie potrivit pentru aplicații în comunicații 5G, ambalaje optoelectronice, senzori MEMS și multe altele.
Perspective de piață nr. 2: De ce atrage atenția TGV Glass?
Odată cu dezvoltarea rapidă a comunicațiilor de înaltă frecvență, a integrării optoelectronice și a tehnologiilor avansate de ambalare, cererea de sticlă pentru TGV este în continuă creștere:
Comunicații 5G și în unde milimetrice: Caracteristicile de pierderi reduse ale sticlei TGV o fac ideală pentru dispozitive RF de înaltă frecvență, cum ar fi antene și filtre.
Ambalare optoelectronică: Transparența ridicată a sticlei este avantajoasă pentru aplicații precum fotonica pe siliciu și LiDAR.
Ambalajul senzorilor MEMS: Sticla TGV permite interconexiuni de înaltă densitate, îmbunătățind miniaturizarea și performanța senzorilor.
Ambalaje avansate pentru semiconductori: Odată cu creșterea tehnologiei Chiplet, substraturile de sticlă TGV au un potențial semnificativ în ambalajele de înaltă densitate.
Procesul detaliat de acoperire PVD cu sticlă TGV nr. 3
Metalizarea stratului de acoperire PVD din sticlă TGV implică depunerea de materiale conductive pe pereții interiori ai fire de contact pentru a realiza interconexiuni electrice. Fluxul tipic al procesului include:
1. Formarea găurilor traversante din sticlă TGV: Pentru a crea găuri TGV se utilizează găurire cu laser (lasere UV/CO₂), gravare umedă sau gravare uscată, urmată de curățare.
2. Tratamentul suprafeței: Tratamentul cu plasmă sau chimic este aplicat pentru a îmbunătăți aderența dintre sticlă și stratul de metalizare.
3. Depunerea stratului de însămânțare: PVD (depunere fizică din vapori) sau CVD (depunere chimică din vapori) este utilizată pentru a depune un strat de însămânțare metalic (de exemplu, cupru, titan/cupru, paladiu) pe pereții găurilor de sticlă.
4. Galvanizare: Cuprul conductiv este depus pe stratul de însămânțare prin galvanizare pentru a obține interconexiuni cu rezistență redusă.
5. După tratament: Se îndepărtează excesul de metal și se efectuează pasivizarea suprafeței pentru a îmbunătăți fiabilitatea.
Nr. 4 Provocări ale procesului: Provocările mașinii de acoperire cu găuri adânci din sticlă TGV
În ciuda perspectivelor sale promițătoare, mașina de acoperire cu găuri adânci pentru sticlă TGV se confruntă cu mai multe provocări tehnice:
1. Uniformitatea acoperirii cu sticlă TGV pentru găuri adânci: Găurile adânci din sticlă cu raporturi de aspect ridicate (5:1 până la 10:1) suferă adesea de acumularea de metal la intrarea în cale și umplerea insuficientă în partea de jos.
2. Depunerea stratului de însămânțare: Sticla este un izolator, ceea ce face dificilă depunerea unui strat de însămânțare conductiv de înaltă calitate pe pereții via.
3. Controlul stresului: Diferențele dintre coeficienții de dilatare termică ai metalului și sticlei pot duce la deformare sau fisurare.
4. Aderența straturilor de acoperire pentru găuri adânci din sticlă: Suprafața netedă a sticlei are ca rezultat o aderență slabă a metalului, necesitând procese optimizate de tratare a suprafeței.
5. Producția de masă și controlul costurilor: Îmbunătățirea eficienței metalizării și reducerea costurilor sunt esențiale pentru comercializarea tehnologiei TGV.
Nr. 5 Zhenhua Vacuum - Echipament de acoperire PVD cu sticlă TGV - Mașină de acoperire orizontală în linie
Avantajele echipamentului:
1. Tehnologie exclusivă de acoperire cu metalizare prin orificii de sticlă
Tehnologia proprie de acoperire cu metalizare a găurilor de sticlă (Sticle Through-Hole Metalization Coating) a Zhenhua Vacuum poate gestiona găuri de sticlă (Sticle Through-Hole) cu rapoarte de aspect de până la 10:1, chiar și pentru aperturi mici de până la 30 de microni.
2. Personalizabil pentru diferite dimensiuni
Acceptă substraturi din sticlă de diferite dimensiuni, inclusiv 600×600 mm, 510×515 mm sau mai mari.
3. Flexibilitatea procesului
Compatibil cu materiale conductive sau funcționale cu peliculă subțire, cum ar fi Cu, Ti, W, Ni și Pt, îndeplinind diverse cerințe de aplicație pentru conductivitate și rezistență la coroziune.
4. Performanță stabilă și întreținere ușoară
Echipat cu un sistem inteligent de control pentru ajustarea automată a parametrilor și monitorizarea în timp real a uniformității grosimii peliculei. Designul modular asigură o întreținere ușoară și timpi de nefuncționare reduși.
Domeniu de aplicare: Potrivit pentru ambalarea avansată TGV/TSV/TMV, poate realiza acoperirea cu strat de însămânțare prin gaură cu un raport de adâncime a găurii ≥ 10:1.
–Acest articol este publicat deProducător de mașini de acoperire cu găuri traversante pentru sticlă TGVAspirator Zhenhua
Data publicării: 07 martie 2025