Overzicht van No.1 TGV Glass Through Hole Coating-technologie
TGV Glas Door Gat Coating is een opkomende micro-elektronische verpakkingstechnologie waarbij doorgaande gaten in glassubstraten worden gemaakt en de binnenwanden worden gemetalliseerd om elektrische verbindingen met hoge dichtheid te realiseren. Vergeleken met traditionele TSV (Through Silicon Via) en organische substraten biedt TGV-glas voordelen zoals een laag signaalverlies, hoge transparantie en uitstekende thermische stabiliteit. Deze eigenschappen maken TGV geschikt voor toepassingen in 5G-communicatie, opto-elektronische verpakkingen, MEMS-sensoren en meer.
Marktvooruitzichten nr. 2: Waarom krijgt TGV-glas zoveel aandacht?
Door de snelle ontwikkeling van hoogfrequente communicatie, opto-elektronische integratie en geavanceerde verpakkingstechnologieën neemt de vraag naar TGV-glas gestaag toe:
5G en millimetergolfcommunicatie: dankzij het lage verlies van TGV-glas is het ideaal voor hoogfrequente RF-apparaten zoals antennes en filters.
Opto-elektronische verpakking: De hoge transparantie van glas is voordelig voor toepassingen zoals siliciumfotonica en LiDAR.
MEMS-sensorverpakking: TGV-glas maakt verbindingen met een hoge dichtheid mogelijk, waardoor de miniaturisatie en prestaties van sensoren worden verbeterd.
Geavanceerde halfgeleiderverpakking: dankzij de opkomst van chiplettechnologie bieden TGV-glassubstraten een aanzienlijk potentieel voor verpakkingen met hoge dichtheid.
Nr. 3 TGV Glas PVD Coating Gedetailleerd Proces
De metallisatie van TGV-glas PVD-coating omvat het aanbrengen van geleidende materialen op de binnenwanden van de via's om elektrische verbindingen te creëren. De typische processtroom omvat:
1. TGV-glasdoorvoer: TGV-via's worden gemaakt met behulp van laserboren (UV/CO₂-lasers), nat etsen of droog etsen, gevolgd door reiniging.
2. Oppervlaktebehandeling: Plasma- of chemische behandeling wordt toegepast om de hechting tussen het glas en de metallisatielaag te verbeteren.
3. Zaadlaagafzetting: PVD (Physical Vapor Deposition) of CVD (Chemical Vapor Deposition) wordt gebruikt om een metalen zaadlaag (bijvoorbeeld koper, titanium/koper, palladium) af te zetten op het glas door de wanden van de gaten.
4. Galvaniseren: Geleidend koper wordt op de zaadlaag afgezet door middel van galvaniseren om verbindingen met een lage weerstand te creëren.
5. Na de behandeling: Overtollig metaal wordt verwijderd en er wordt een oppervlaktepassivering uitgevoerd om de betrouwbaarheid te verbeteren.
Nr. 4 Procesuitdagingen: Uitdagingen van de TGV-glascoatingmachine met diepe gaten
Ondanks de veelbelovende vooruitzichten kampt de TGV Glass Deep Hole Coating Machine met diverse technische uitdagingen:
1. Uniformiteit van de coating van diepe TGV-glasgaten: Diepe glasgaten met een hoge aspectverhouding (5:1 tot 10:1) hebben vaak last van metaalophoping bij de ingang van de via en onvoldoende vulling aan de onderkant.
2. Afzetting van zaadlaag: Glas is een isolator, waardoor het lastig is om een geleidende zaadlaag van hoge kwaliteit op de via-wanden af te zetten.
3. Spanningscontrole: Verschillen in de thermische uitzettingscoëfficiënten van metaal en glas kunnen kromtrekken of scheuren veroorzaken.
4. Hechting van lagen van coatings met diepe gaten in glas: Het gladde oppervlak van glas zorgt voor een zwakke hechting aan het metaal, waardoor geoptimaliseerde oppervlaktebehandelingsprocessen noodzakelijk zijn.
5. Massaproductie en kostenbeheersing: het verbeteren van de metallisatie-efficiëntie en het verlagen van de kosten zijn cruciaal voor de commercialisering van TGV-technologie.
Nr. 5 Zhenhua Vacuum's TGV-glas PVD-coatingapparatuuroplossing - horizontale in-line coatingmachine
Voordelen van de uitrusting:
1. Exclusieve Glass Through-Hole Metallization Coating-technologie
De gepatenteerde Glass Through-Hole Metallization Coating-technologie van Zhenhua Vacuum kan Glass Through-Hole met aspectverhoudingen tot 10:1 verwerken, zelfs bij kleine openingen van slechts 30 micron.
2. Aanpasbaar voor verschillende maten
Ondersteunt glassubstraten van verschillende formaten, waaronder 600×600mm, 510×515mm of groter.
3. Procesflexibiliteit
Compatibel met geleidende of functionele dunnefilmmaterialen zoals Cu, Ti, W, Ni en Pt. Voldoet aan uiteenlopende toepassingsvereisten voor geleidbaarheid en corrosiebestendigheid.
4. Stabiele prestaties en eenvoudig onderhoud
Uitgerust met een intelligent besturingssysteem voor automatische parameteraanpassing en realtime monitoring van de uniformiteit van de filmdikte. Het modulaire ontwerp zorgt voor eenvoudig onderhoud en minder stilstand.
Toepassingsgebied: Geschikt voor geavanceerde TGV/TSV/TMV-verpakkingen, kan een doorlopende zaadlaagcoating bereiken met een gatdiepteverhouding ≥ 10:1.
–Dit artikel is gepubliceerd doorFabrikant van TGV-glascoatingmachinesZhenhua Vacuum
Plaatsingstijd: 07-03-2025