ടിജിവി ഗ്ലാസ് ത്രൂ ഹോൾ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: വിപണി സാധ്യതകളും പ്രക്രിയ വെല്ലുവിളികളും

നമ്പർ 1 TGV ഗ്ലാസ് ത്രൂ ഹോൾ കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി അവലോകനം
ടിജിവി ഗ്ലാസ് ത്രൂ ഹോൾ കോട്ടിംഗ് ഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിൽ ത്രൂ-ഹോളുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇന്റർകണക്ഷനുകൾ നേടുന്നതിന് അവയുടെ അകത്തെ ഭിത്തികളെ ലോഹവൽക്കരിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു വളർന്നുവരുന്ന മൈക്രോഇലക്ട്രോണിക് പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. പരമ്പരാഗത TSV (ത്രൂ സിലിക്കൺ വിയ) യെയും ഓർഗാനിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളെയും അപേക്ഷിച്ച്, TGV ഗ്ലാസ് കുറഞ്ഞ സിഗ്നൽ നഷ്ടം, ഉയർന്ന സുതാര്യത, മികച്ച താപ സ്ഥിരത തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഗുണങ്ങൾ 5G ആശയവിനിമയം, ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക് പാക്കേജിംഗ്, MEMS സെൻസറുകൾ എന്നിവയിലും മറ്റും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് TGV യെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

നമ്പർ 2 വിപണി സാധ്യതകൾ: ടിജിവി ഗ്ലാസ് ശ്രദ്ധ നേടുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആശയവിനിമയം, ഒപ്റ്റോഇലക്ട്രോണിക് സംയോജനം, നൂതന പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ടിജിവി ഗ്ലാസിന്റെ ആവശ്യം ക്രമാനുഗതമായി വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്:

5G, മില്ലിമീറ്റർ-വേവ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ: TGV ഗ്ലാസിന്റെ കുറഞ്ഞ നഷ്ട സവിശേഷതകൾ ആന്റിനകൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി RF ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റോഇലക്ട്രോണിക് പാക്കേജിംഗ്: ഗ്ലാസിന്റെ ഉയർന്ന സുതാര്യത സിലിക്കൺ ഫോട്ടോണിക്സ്, ലിഡാർ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഗുണകരമാണ്.

MEMS സെൻസർ പാക്കേജിംഗ്: TGV ഗ്ലാസ് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഇന്റർകണക്ഷനുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് സെൻസറുകളുടെ ചെറുതാക്കലും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നൂതന സെമികണ്ടക്ടർ പാക്കേജിംഗ്: ചിപ്ലെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉയർച്ചയോടെ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പാക്കേജിംഗിൽ TGV ഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് ഗണ്യമായ സാധ്യതകളുണ്ട്.

നമ്പർ 3 TGV ഗ്ലാസ് PVD കോട്ടിംഗിന്റെ വിശദമായ പ്രക്രിയ
വൈദ്യുത പരസ്പര ബന്ധങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിനായി വിയാസുകളുടെ ഉൾഭിത്തികളിൽ ചാലക വസ്തുക്കൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നതാണ് TGV ഗ്ലാസ് PVD കോട്ടിംഗിന്റെ മെറ്റലൈസേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. സാധാരണ പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. TGV ഗ്ലാസ് ത്രൂ ഹോൾ ഫോർമേഷൻ: ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ് (UV/CO₂ ലേസറുകൾ), വെറ്റ് എച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ എച്ചിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് TGV വയാസ് സൃഷ്ടിക്കുകയും തുടർന്ന് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗ്ലാസിനും മെറ്റലൈസേഷൻ പാളിക്കും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്മ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ചികിത്സ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

3. വിത്ത് പാളി നിക്ഷേപം: പിവിഡി (ഭൗതിക നീരാവി നിക്ഷേപം) അല്ലെങ്കിൽ സിവിഡി (രാസ നീരാവി നിക്ഷേപം) ഗ്ലാസിന്റെ ദ്വാര ഭിത്തികളിലൂടെ ഒരു ലോഹ വിത്ത് പാളി (ഉദാ: ചെമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം/ചെമ്പ്, പല്ലേഡിയം) നിക്ഷേപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്: കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പരസ്പരബന്ധങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വഴി വിത്ത് പാളിയിൽ ചാലക ചെമ്പ് നിക്ഷേപിക്കുന്നു.

5. ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം: അധിക ലോഹം നീക്കം ചെയ്യുകയും വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഉപരിതല പാസിവേഷൻ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

നമ്പർ 4 പ്രോസസ് വെല്ലുവിളികൾ: ടിജിവി ഗ്ലാസ് ഡീപ് ഹോൾ കോട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ വെല്ലുവിളികൾ

മികച്ച സാധ്യതകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, TGV ഗ്ലാസ് ഡീപ് ഹോൾ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിരവധി സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു:

1. TGV ഗ്ലാസ് ഡീപ് ഹോൾ കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകത: ഉയർന്ന വീക്ഷണാനുപാതങ്ങളുള്ള (5:1 മുതൽ 10:1 വരെ) ഗ്ലാസ് ഡീപ് ഹോളിൽ പലപ്പോഴും പ്രവേശന കവാടത്തിൽ ലോഹ ശേഖരണവും അടിയിൽ ആവശ്യത്തിന് ഫില്ലിംഗും ഉണ്ടാകില്ല.

2. വിത്ത് പാളി നിക്ഷേപം: ഗ്ലാസ് ഒരു ഇൻസുലേറ്ററാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചാലക വിത്ത് പാളി വിയ ഭിത്തികളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാക്കുന്നു.
3. സമ്മർദ്ദ നിയന്ത്രണം: ലോഹത്തിന്റെയും ഗ്ലാസിന്റെയും താപ വികാസ ഗുണകങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ വളച്ചൊടിക്കലിനോ പൊട്ടലിനോ കാരണമാകും.

4. ഗ്ലാസ് ഡീപ് ഹോൾ കോട്ടിംഗ് പാളികളുടെ ഒട്ടിക്കൽ: ഗ്ലാസിന്റെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലം ദുർബലമായ ലോഹ ഒട്ടിപ്പിടലിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമാണ്.

5. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ചെലവ് നിയന്ത്രണവും: ടിജിവി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വാണിജ്യവൽക്കരണത്തിന് മെറ്റലൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതും നിർണായകമാണ്.

നമ്പർ 5 ഷെൻഹുവ വാക്വമിന്റെ TGV ഗ്ലാസ് PVD കോട്ടിംഗ് ഉപകരണ പരിഹാരം - തിരശ്ചീന കോട്ടിംഗ് ഇൻ-ലൈൻ കോട്ടർ

ഉപകരണ നേട്ടങ്ങൾ:
1. എക്സ്ക്ലൂസീവ് ഗ്ലാസ് ത്രൂ-ഹോൾ മെറ്റലൈസേഷൻ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ഷെൻഹുവ വാക്വമിന്റെ പ്രൊപ്രൈറ്ററി ഗ്ലാസ് ത്രൂ-ഹോൾ മെറ്റലൈസേഷൻ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് 10:1 വരെയുള്ള വീക്ഷണാനുപാതങ്ങളുള്ള ഗ്ലാസ് ത്രൂ-ഹോളിനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, 30 മൈക്രോൺ വരെ ചെറിയ അപ്പർച്ചറുകൾക്ക് പോലും.

2. വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്
600×600mm, 510×515mm, അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിലുള്ള ഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

3. പ്രക്രിയയുടെ വഴക്കം
Cu, Ti, W, Ni, Pt തുടങ്ങിയ ചാലകമോ പ്രവർത്തനപരമോ ആയ നേർത്ത-ഫിലിം വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ചാലകതയ്ക്കും നാശന പ്രതിരോധത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

4. സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും എളുപ്പത്തിലുള്ള പരിപാലനവും
ഓട്ടോമാറ്റിക് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണത്തിനും ഫിലിം കനം ഏകീകൃതതയുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണത്തിനുമായി ഒരു ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മോഡുലാർ ഡിസൈൻ എളുപ്പത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യാപ്തി: TGV/TSV/TMV അഡ്വാൻസ്ഡ് പാക്കേജിംഗിന് അനുയോജ്യം, ദ്വാര ആഴ അനുപാതം ≥ 10:1 ഉള്ള ത്രൂ-ഹോൾ സീഡ് ലെയർ കോട്ടിംഗ് നേടാൻ ഇതിന് കഴിയും.

–ഈ ലേഖനം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്TGV ഗ്ലാസ് ത്രൂ ഹോൾ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്ഷെൻഹുവ വാക്വം