In termini generali, la CVD può essere suddivisa in due tipologie: la prima è la deposizione da vapore di un singolo prodotto sul substrato, ovvero di uno strato epitassiale monocristallino, che è definita in senso stretto come CVD; la seconda è la deposizione di film sottili sul substrato, inclusi film multiprodotto e amorfi. A seconda dei diversi tipi di gas sorgente utilizzati, la CVD può essere suddivisa in due metodi: trasporto di alogeni e deposizione chimica da vapore metallo-organica (MOCVD), la prima con alogenuri come gas sorgente, la seconda con composti metallo-organici come gas sorgente. In base alla pressione nella camera di reazione, si può suddividere in tre tipologie principali: CVD a pressione atmosferica (APCVD), CVD a bassa pressione (LPCVD) e CVD in ultra alto vuoto (UHV/CVD). La CVD può essere utilizzata anche come metodo ausiliario ad energia potenziata e oggigiorno tra quelli più comuni ci sono la CVD potenziata al plasma (PECVD) e la CVD potenziata alla luce (PCVD), ecc. La CVD è essenzialmente un metodo di deposizione in fase gassosa.
La CVD è essenzialmente un metodo di formazione di film in cui una sostanza in fase gassosa viene sottoposta a reazione chimica ad alta temperatura per produrre una sostanza solida che viene depositata su un substrato. Nello specifico, alogenuri metallici volatili o composti organici metallici vengono miscelati con un gas vettore come H, Ar o N e quindi trasportati uniformemente verso un substrato ad alta temperatura in una camera di reazione per formare un film sottile sul substrato attraverso una reazione chimica. Indipendentemente dal tipo di CVD, la deposizione può essere eseguita con successo solo se soddisfa le seguenti condizioni di base: in primo luogo, alla temperatura di deposizione, i reagenti devono avere una pressione di vapore sufficientemente elevata; in secondo luogo, il prodotto di reazione, oltre al deposito desiderato per lo stato solido, deve avere il resto dello stato gassoso; in terzo luogo, il deposito stesso deve avere una pressione di vapore sufficientemente bassa da garantire che il processo di reazione di deposizione possa essere mantenuto durante l'intero processo del substrato riscaldato; in quarto luogo, il materiale del substrato viene trasportato uniformemente verso la camera di reazione sul substrato, attraverso la reazione chimica per formare un film sottile. In quarto luogo, anche la pressione di vapore del materiale del substrato stesso deve essere sufficientemente bassa alla temperatura di deposizione.
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Data di pubblicazione: 04-05-2024