En términos generales, la CVD se puede dividir en dos tipos: uno es la deposición de un solo producto sobre un sustrato mediante vaporización de capas epitaxiales monocristalinas, que es la CVD estricta; el otro es la deposición de películas delgadas sobre el sustrato, incluyendo películas multiproducto y amorfas. Según los diferentes tipos de gases fuente utilizados, la CVD se puede dividir en el método de transporte de halógenos y la deposición química de vapor metalorgánico (MOCVD), el primero con haluros como fuente de gas, el segundo con compuestos metalorgánicos como fuente de gas. Según la presión en la cámara de reacción, se puede dividir en tres tipos principales: CVD a presión atmosférica (APCVD), CVD a baja presión (LPCVD) y CVD de ultra alto vacío (UHV/CVD). La CVD también se puede utilizar como un método auxiliar mejorado energéticamente, y actualmente los más comunes incluyen la CVD mejorada por plasma (PECVD) y la CVD mejorada por luz (PCVD), etc. La CVD es esencialmente un método de deposición en fase gaseosa.
La CVD es esencialmente un método de formación de películas en el que una sustancia en fase gaseosa reacciona químicamente a alta temperatura para producir una sustancia sólida que se deposita sobre un sustrato. Específicamente, los haluros metálicos volátiles o los compuestos organometálicos se mezclan con un gas portador como H, Ar o N, y luego se transportan uniformemente a un sustrato a alta temperatura en una cámara de reacción para formar una película delgada sobre el sustrato mediante una reacción química. Independientemente del tipo de CVD, la deposición para llevarla a cabo con éxito debe cumplir las siguientes condiciones básicas: Primero, a la temperatura de deposición, los reactivos deben tener una presión de vapor suficientemente alta; Segundo, el producto de la reacción, además del depósito deseado en estado sólido, debe permanecer en estado gaseoso; Tercero, el depósito en sí debe tener una presión de vapor suficientemente baja para asegurar que el proceso de reacción de deposición se mantenga durante todo el proceso con el sustrato calentado; Cuarto, el material del sustrato se transporta uniformemente a la cámara de reacción sobre el sustrato, mediante la reacción química para formar una película delgada. Cuarto, la presión de vapor del material del sustrato en sí también debe ser suficientemente baja a la temperatura de deposición.
–Este artículo se publica byfabricante de máquinas de recubrimiento al vacíoGuangdong Zhenhua
Fecha de publicación: 4 de mayo de 2024