सामान्यतः, सीवीडी को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक है सबस्ट्रेट पर एकल उत्पाद वाष्प निक्षेपण द्वारा एकल-क्रिस्टल एपिटैक्सियल परत का निक्षेपण, जिसे संकीर्ण रूप से सीवीडी कहा जाता है; दूसरा है सबस्ट्रेट पर पतली फिल्मों का निक्षेपण, जिसमें बहु-उत्पाद और अनाकार फिल्में शामिल हैं। उपयोग की जाने वाली विभिन्न प्रकार की स्रोत गैसों के आधार पर, सीवीडी को हैलोजन परिवहन विधि और धातु-कार्बनिक रासायनिक वाष्प निक्षेपण (एमओसीवीडी) में विभाजित किया जा सकता है, पहली विधि में हैलाइड गैस का उपयोग किया जाता है, जबकि दूसरी विधि में धातु-कार्बनिक यौगिकों का उपयोग किया जाता है। अभिक्रिया कक्ष में दबाव के आधार पर, इसे तीन मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: वायुमंडलीय दबाव सीवीडी (एपीसीवीडी), निम्न दबाव सीवीडी (एलपीसीवीडी) और अति-उच्च निर्वात सीवीडी (यूएचवी/सीवीडी)। सीवीडी का उपयोग ऊर्जा-संवर्धित सहायक विधि के रूप में भी किया जा सकता है, और आजकल प्रचलित विधियों में प्लाज्मा-संवर्धित सीवीडी (पीईसीवीडी) और प्रकाश-संवर्धित सीवीडी (पीसीवीडी) आदि शामिल हैं। सीवीडी मूलतः एक गैस-चरण निक्षेपण विधि है।
सीवीडी मूल रूप से एक फिल्म निर्माण विधि है जिसमें गैसीय पदार्थ को उच्च तापमान पर रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया कराकर ठोस पदार्थ बनाया जाता है, जिसे एक सब्सट्रेट पर जमा किया जाता है। विशेष रूप से, वाष्पशील धातु हैलाइड या धातु कार्बनिक यौगिकों को H, Ar, या N जैसी वाहक गैस के साथ मिलाया जाता है, और फिर रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से सब्सट्रेट पर एक पतली फिल्म बनाने के लिए एक प्रतिक्रिया कक्ष में उच्च तापमान वाले सब्सट्रेट पर समान रूप से पहुँचाया जाता है। सीवीडी के किसी भी प्रकार में, सफल निक्षेपण के लिए निम्नलिखित मूलभूत शर्तें पूरी होनी चाहिए: पहला, निक्षेपण तापमान पर, अभिकारकों का वाष्प दाब पर्याप्त रूप से उच्च होना चाहिए; दूसरा, प्रतिक्रिया उत्पाद, ठोस अवस्था के लिए वांछित निक्षेप के अलावा, गैसीय अवस्था में होना चाहिए; तीसरा, निक्षेपण प्रक्रिया को गर्म सब्सट्रेट पर पूरी प्रक्रिया के दौरान सुचारू रूप से चलाने के लिए निक्षेप का वाष्प दाब पर्याप्त रूप से कम होना चाहिए; चौथा, सब्सट्रेट सामग्री को रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से एक पतली फिल्म बनाने के लिए प्रतिक्रिया कक्ष में समान रूप से पहुँचाया जाता है। निक्षेपण तापमान पर सब्सट्रेट सामग्री का वाष्प दाब भी पर्याप्त रूप से कम होना चाहिए।
–यह लेख प्रकाशित किया गया है byवैक्यूम कोटिंग मशीन निर्मातागुआंग्डोंग झेंहुआ
पोस्ट करने का समय: 04 मई 2024

