पंपिंग सिस्टम पर वैक्यूम कोटिंग मशीन के लिए निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताएं हैं:
(1) कोटिंग वैक्यूम सिस्टम में पर्याप्त रूप से बड़ी पंपिंग दर होनी चाहिए, जो न केवल कोटिंग प्रक्रिया के दौरान सब्सट्रेट और वाष्पीकृत सामग्री और वैक्यूम चैम्बर में घटकों से निकलने वाली गैसों को तेजी से बाहर निकाल सके, बल्कि स्पटरिंग और आयन कोटिंग प्रक्रिया से निकलने वाली गैसों के साथ-साथ स्पटरिंग और आयन कोटिंग प्रक्रिया और सिस्टम के गैस रिसाव को भी तेजी से बाहर निकाल सके।
स्पटरिंग और आयन कोटिंग प्रक्रिया के दौरान गैस रिसाव को भी शीघ्रता से निकाला जा सकता है। कोटिंग मशीन की उत्पादकता बढ़ाने के लिए, इसका तेजी से काम करने में सक्षम होना आवश्यक है।
(2) कोटिंग मशीन पंपिंग सिस्टम का अंतिम वैक्यूम विभिन्न फिल्मों की आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग होना चाहिए। तालिका 7-9 विभिन्न फिल्मों की कोटिंग प्रक्रिया द्वारा आवश्यक वैक्यूम डिग्री की सीमा दर्शाती है।
(3) मुख्य पंप के रूप में तेल प्रसार पंप का उपयोग करते समय, पंप की तेल वापसी दर यथासंभव कम होनी चाहिए, क्योंकि वापसी तेल वाष्प वर्कपीस की सतह को प्रदूषित कर देगी और फिल्म की गुणवत्ता में गिरावट का कारण बनेगी। कोटिंग प्रक्रिया में, यदि फिल्म की गुणवत्ता की आवश्यकताएँ विशेष रूप से उच्च हैं, तो तेल-मुक्त पंपिंग प्रणाली का उपयोग करना सर्वोत्तम है। तेल प्रसार पंप प्रणाली का उपयोग करते समय, पंप इनलेट में सोखने वाले ट्रैप, कोल्ड ट्रैप और अन्य घटक स्थापित किए जाने चाहिए, और वैक्यूम प्रणाली को अधिकतम पंपिंग गति बनाए रखने के लिए घटकों की चालकता पर ध्यान देना चाहिए।
(4) वैक्यूम कोटिंग चैम्बर और उसके पंपिंग सिस्टम की रिसाव दर कम होनी चाहिए, यानी थोड़ी सी भी गैस का रिसाव फिल्म की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। इसलिए, सिस्टम के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, सिस्टम की कुल रिसाव दर को अनुमेय सीमा तक सीमित रखना आवश्यक है।
(5) वैक्यूम सिस्टम का संचालन, उपयोग और रखरखाव सुविधाजनक, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन होना चाहिए।
–यह लेख द्वारा प्रकाशित किया गया हैवैक्यूम कोटिंग मशीन निर्मातागुआंग्डोंग झेंहुआ
पोस्ट करने का समय: 14 दिसंबर 2023